供應(yīng)商的開發(fā)、評估與關(guān)系管理

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	朱老師
開課時(shí)間：	2013-07-26
市場報(bào)價(jià)：	3280
購買價(jià)格：	2624
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   2013-07-26 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-06-29 17:30:31

　　

　　課程背景

　　您的企業(yè)通常有50% 到85% 的成本是支付給供應(yīng)商的!

　　除此之外，供應(yīng)商所提供的品質(zhì)、交期及服務(wù)，無不直接影響您企業(yè)的競爭力。當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉。但是：

　　客戶訂單變更甚至取消訂單的情況經(jīng)常發(fā)生;

　　單一供應(yīng)商甚至獨(dú)家壟斷市場的強(qiáng)勢的供應(yīng)商常常出現(xiàn);

　　市場變化加劇使企業(yè)對采購管理應(yīng)對變化的要求不斷提高;

　　企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲不斷加大;

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　　采購供應(yīng)工作存在的癥結(jié)問題在哪里?如何面對與處理?

　　課程目標(biāo)

　　1、從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險(xiǎn)評估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理，分析企業(yè)采購供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑

　　2、通過案例，并結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)理論，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商績效管理

　　3、從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商績效管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的方法與方向

　　學(xué)習(xí)對象

　　采購部門，定單管理部門，供應(yīng)商質(zhì)量管理部門，工程部門及其它相關(guān)部門人員和相關(guān)管理人

　　課程內(nèi)容

　　討論主題

　　供應(yīng)商管理所面對的問題

　　采購供應(yīng)工作如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤

　　供應(yīng)商績效管理包含的內(nèi)容是什么?

　　第一講 供應(yīng)商績效管理概述

　　一.采購供應(yīng)工作流程

　　二.企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對策

　　三.供應(yīng)商績效管理概述

　　什么是供應(yīng)商評估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)

　　第二講 供應(yīng)商的評估

　　供應(yīng)商評估

　　供應(yīng)商評估流程

　　一.尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)

　　尋找供應(yīng)商的途徑有哪些?

　　資源搜尋戰(zhàn)略

　　二.供應(yīng)商評估

　　供應(yīng)商評估的方法

　　三.建立評估基本標(biāo)準(zhǔn)

　　我們的評估標(biāo)準(zhǔn)是否合理?

　　選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素

　　四.供應(yīng)商評估的意義

　　五.供應(yīng)商績效評估體系建立

　　案例 評估體系的建立

　　第三講 供應(yīng)商的選擇

　　一.供應(yīng)商選擇原則:

　　二. 供應(yīng)商選擇的步驟與方法

　　決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析

　　采購供應(yīng)過程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對策略

　　案例分析

　　三. 對單一供應(yīng)商的選擇

　　其他部門指定供應(yīng)商怎么辦?

　　客戶指定供應(yīng)商怎么辦?

　　單一供應(yīng)商的管理

　　如何應(yīng)對單一甚至強(qiáng)勢而壟斷的供應(yīng)商

　　案例1

　　案例2

　　案例3

　　案例4

　　案例5

　　單一供應(yīng)商應(yīng)對策略12法

　　四.如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商?

　　了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法

　　性價(jià)比?怎么比?

　　第四講.對供應(yīng)商績效考核與評定

　　一.對供應(yīng)商績效考核

　　1.對供應(yīng)商績效考核的量化管理

　　2.供應(yīng)商績效考核的定量分析指標(biāo)

　　3.供應(yīng)商績效考核的定性分析與量化方法

　　二.供應(yīng)商等級評定的目標(biāo)與方法

　　案例

　　評定計(jì)算方法

　　評定計(jì)算的權(quán)重分配

　　評定后的行動

　　三. 如何對合格供方進(jìn)行有效管理

　　確定合格供方管理的分工職責(zé)

　　原始統(tǒng)計(jì)資料的來源

　　考核的頻率

　　四.供應(yīng)商績效指標(biāo)體系建立與考核方法

　　案例 考核工具的實(shí)操應(yīng)用

　　--供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)

　　案例 供應(yīng)商等級評定系統(tǒng)的建立

　　第五講 供應(yīng)商開發(fā)

　　一.什么是“供應(yīng)商開發(fā)”?

　　“供應(yīng)商開發(fā)”的嚴(yán)格定義

　　二.供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)

　　三.供應(yīng)商開發(fā)的方法

　　四. 新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免采購措手不及?

　　案例

　　第六講 供應(yīng)商質(zhì)量管理

　　供應(yīng)商質(zhì)量：管理與控制相結(jié)合

　　供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題、服務(wù)質(zhì)量問題應(yīng)該歸誰負(fù)責(zé)并解決?

　　一. 對供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次

　　SQE應(yīng)歸屬于哪個(gè)部門更合理?

　　對供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施

　　案例 過程質(zhì)量控制三步驟

　　案例 Buyer與SQE必備的能力

　　二. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法

　　三. 對供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制

　　四. 如何評估供應(yīng)商質(zhì)量

　　五. 如何考核供應(yīng)商質(zhì)量

　　四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)

　　六. 對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理

　　七.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對策略

　　工具的應(yīng)用

　　第七講 供應(yīng)商關(guān)系管理

　　一 決定供應(yīng)商關(guān)系的因素

　　二 買賣雙方力量對比影響關(guān)系決策

　　三 供需合同管理

　　案例 合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)陷阱防范

　　四 供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析

　　如何改善企業(yè)在供應(yīng)鏈中的地位

　　——供應(yīng)鏈五角分析模型的價(jià)值、地位分析與對策

　　欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?

　　避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做?

　　五.供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值

　　六. 庫存管理的途徑與方法

　　有效實(shí)施VMI的必備條件

　　VMI合理嗎?我們怎么做?

　　第八講 控制與管理供應(yīng)商

　　一.如何控制供應(yīng)商

　　二.如何防止被供應(yīng)商控制

　　案例

　　如何避免供應(yīng)商突然斷貨

　　三. 跟單的重要性(被動的供應(yīng)商管理)

　　跟單方式----

　　四、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)

　　控制采購的總擁有成本

　　供應(yīng)商資源整合的策略

　　案例

　　五.為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備

　　案例分享 戰(zhàn)略合作，從不良品改善開始

　　師資力量

　　朱老師：

　　教育及資格認(rèn)證：

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師，采購與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員。

　　講師經(jīng)歷與專長：

　　朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國OBI獨(dú)資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理，法國靈智集團(tuán)上海精實(shí)公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。

　　培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：

　　朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。