戰(zhàn)略采購成本控制、削減與談判技巧

開課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	朱老師
開課時(shí)間：	2013-09-27
市場報(bào)價(jià)：	3280
購買價(jià)格：	2624
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   北京 2013-09-27 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-08-29 17:22:24

　　

　　課程背景

　　“Cost down!Cost down!!”公司每年都會給指標(biāo)，原材料成本卻逐年上升!當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉。

　　如何有效降低采購成本成為每個(gè)采購人員不得不面臨的問題。而談判技術(shù)作為采購人員必備的一項(xiàng)技能，也已經(jīng)成為企業(yè)招聘和培訓(xùn)采購人員的一項(xiàng)必要內(nèi)容。然而，擺在采購人員面前的問題經(jīng)常是:

　　無法準(zhǔn)確的核算供應(yīng)商成本，對如何降低采購成本缺乏頭緒;

　　原材料價(jià)格總是在浮動，供應(yīng)商的報(bào)價(jià)也總是變化，給成本管理工作帶來更大難度;

　　想降低采購成本，但是似乎只能想到硬著頭皮去談價(jià)，缺少其他降低成本的方法與手段;

　　采購價(jià)格真的是唯一衡量采購成本高低的標(biāo)準(zhǔn)么，采購價(jià)格真是是我們談判的唯一目標(biāo)么;

　　采購中發(fā)生缺貨時(shí)，叫天天不應(yīng)，叫地地不靈，庫存大了，又怕被指責(zé)，我們好苦;

　　采購談判到底談什么?壓低了價(jià)格，卻還被老板罵

　　供應(yīng)商變得越來越難對付，變化的市場越來越難捉摸，采購談判的難度越來越大;

　　降低采購成本只是我們自己在頭疼，能否找到與供應(yīng)商雙贏的方法，大家共同為將降本而努力;

　　……

　　課程目標(biāo)

　　1、從企業(yè)采購價(jià)格與成本分析到成本控制、避免、削減，再從企業(yè)供應(yīng)鏈管理的高度，以實(shí)戰(zhàn)案例為背景，讓學(xué)員掌握控制與降低企業(yè)采購成本的方法與技巧;

　　2 、讓學(xué)員基本掌握與供應(yīng)商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧;

　　3 、了解采購談判與基于供應(yīng)鏈成本控制為目標(biāo)的談判者使命，為未來供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的商務(wù)合作創(chuàng)造充分的條件;

　　4、結(jié)合被國際公認(rèn)的采購理論，在分析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因及其管理方法----企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系管理，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)采購供應(yīng)管理工作的方法及其方向。

　　學(xué)習(xí)對象

　　企業(yè)高管、采購經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、采購工程師、采購成本核算人員(財(cái)務(wù)部職能人員)、SQE、研發(fā)設(shè)計(jì)部、工程技術(shù)部等相關(guān)人

　　課程內(nèi)容

　　討論主題

　　采購管理如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤

　　第一講 采購管理的演變與發(fā)展

　　Ø 案例 采購成本的構(gòu)成分析

　　Ø 供方產(chǎn)品的價(jià)格與成本

　　² 供方產(chǎn)品價(jià)格分析

　　ü 供方產(chǎn)品價(jià)格常用的定價(jià)方法

　　² 供方產(chǎn)品的成本分析：

　　ü 什么是采購的總購置成本?

　　ü 什么是采購的總擁有成本?

　　² 什么是成本控制?

　　² 什么是成本削減?

　　² “價(jià)格避免”與“成本避免”的區(qū)別

　　² 案例分析

　　Ø 采購管理的演變與發(fā)展

　　² 采購成本降低的第一步

　　² 學(xué)員問題現(xiàn)場咨詢

　　² 供應(yīng)商交貨延誤的問題分析與相應(yīng)對策

　　第二講 基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)思想的采購談判

　　Ø 采購成本控制的重要一步

　　Ø 一個(gè)高明的談判者，即使在自己占盡優(yōu)勢的情況下，也會給對手留下一點(diǎn)利益，把它作為對未來的投資。

　　Ø 談判的步驟

　　² 二步法隨時(shí)間\時(shí)機(jī)變化而交替進(jìn)行

　　² 采購談判的8項(xiàng)謀略

　　Ø 詢價(jià)與議價(jià)技巧

　　² 供應(yīng)商產(chǎn)品定價(jià)主要方法與采購成本計(jì)算

　　² 對供應(yīng)商成本分析的方法與技巧

　　ü 供方產(chǎn)品價(jià)格及其成本分析的工具與方法(建立成本模型、電子分析表、多波次砍價(jià)的方法!)

　　² 供應(yīng)商報(bào)價(jià)單的有效價(jià)值是什么?

　　² 我們與供方談什么?

　　² 有效詢價(jià)的絕佳途徑到底是什么?

　　² 議價(jià)技巧

　　² 討價(jià)還價(jià)的策略

　　² 案例 注意招標(biāo)中的陷阱

　　² 如何利用上級的權(quán)限進(jìn)行議價(jià)

　　² 性價(jià)比，怎么比?

　　² 案例分析

　　² 談判技巧細(xì)則

　　Ø 如何掌握賣方真實(shí)的銷售心理

　　Ø 注重買賣雙方的優(yōu)劣勢進(jìn)行談判

　　² 集中采購 降低采購成本的途徑之一

　　² 面對單一供應(yīng)商怎么辦?

　　² 案例1-5

　　² 面對有人指定的供應(yīng)商怎么辦?

　　² 案例 給到我們采購人員的警示

　　Ø 合同談判

　　² 合同談判的四大要素

　　² 什么是合同管理的三步驟與四要點(diǎn)?

　　² 案例分析 與供方發(fā)生合作糾紛時(shí)如何談判?

　　² 雙贏與多贏的誤區(qū)

　　ü 戰(zhàn)略采購的真諦

　　² 案例 關(guān)于合同問題的案例分析、討論、演示與點(diǎn)評

　　第三講 采購技術(shù)與成本

　　Ø 案例 采購管理中需求隨時(shí)間變化時(shí)訂貨量大小及其對應(yīng)策略是什么?

　　Ø 采購計(jì)劃與采購成本

　　² 采購計(jì)劃如何做?

　　Ø 采購策略應(yīng)用

　　² 案例 采購成本控制，以供應(yīng)鏈管理為思想基礎(chǔ)

　　² 戰(zhàn)略性降低采購成本的方法

　　Ø 電子商務(wù)與采購成本

　　第四講 采購成本的削減與控制

　　Ø 訂貨點(diǎn)的控制技術(shù)----尋找?guī)齑婵刂婆c控制缺貨的解決方案

　　² 訂貨方式

　　² 安全庫存是什么東西?

　　² 采購管理中的庫存成本控制

　　² 案例 如何設(shè)定不同情況下的安全庫存?

　　² 案例 設(shè)備用備品備件如何做需求預(yù)測，如何采購?庫存如何設(shè)定?

　　² 案例 采購來的原輔材料價(jià)格波動如何應(yīng)對?

　　Ø JIT采購怎么做?

　　² JIT采購的7種基本方法

　　² 比VMI更合理的方法是什么?

　　² 新產(chǎn)品新項(xiàng)目采購工作的煩惱：要么缺貨，要么呆廢料庫存暴高，我們怎么辦?

　　² 案例分享

　　Ø 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算

　　² 案例 實(shí)用計(jì)算方法

　　Ø 采購預(yù)算與付款計(jì)劃執(zhí)行

　　² 讓采購工作變得輕松些

　　Ø 基于供應(yīng)鏈管理思想的采購成本控制

　　² 油價(jià)在漲,公路又抓超載，采購中的運(yùn)輸成本如何控制?

　　Ø 采購成本降低技巧三十法

　　² VA與VE的區(qū)別與應(yīng)用環(huán)節(jié)

　　Ø 案例

　　第五講 采購績效管理

　　Ø 沒有考核就沒有管理

　　Ø 采購績效考核的四大內(nèi)容12個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

　　² 為什么說“采購人員輪崗制”是非常愚蠢的做法?

　　Ø 供應(yīng)商績效考核與等級評定

　　² 工具與應(yīng)用

　　² 案例

　　² 績效考核工具的實(shí)操應(yīng)用

　　ü 供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)

　　² 供應(yīng)商等級評定的計(jì)算工具與評定后的行動

　　ü 評定手法與企業(yè)收益

　　Ø 供應(yīng)商關(guān)系管理

　　² 考核、改善與關(guān)系管理

　　² 欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?

　　² 避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?

　　² 案例演示

　　² 案例 善用資源，設(shè)法進(jìn)入核心談判圈

　　師資力量

　　朱老師

　　教育及資格認(rèn)證：

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師、采購與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員。

　　講師經(jīng)歷與專長：

　　朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國OBI獨(dú)資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理，法國靈智集團(tuán)上海精實(shí)公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。

　　培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：

　　朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。