生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

開課地點(diǎn)：	成都
授課時(shí)間：	2006-07-01
授課顧問：	翟光明
開課時(shí)間：	2006-07-01
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-05-19 16:13:40

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)型企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)、物流等部門的主管副總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士

課程目標(biāo)

根據(jù)企業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、庫存控制難度大的問題，通過培訓(xùn)和互動(dòng)游戲及案例分析，使學(xué)員能夠更新觀念，掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和庫存控制的有效方法，達(dá)到提升企業(yè)對市場的適應(yīng)性和快速反應(yīng)之能力。

課程內(nèi)容

第一部分 生產(chǎn)與物料控制（PMC）——供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化的核心 1. 目前生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。 2. 為什么企業(yè)要把搞好物流管理作為獲得第三利潤的源泉。 3. 如何發(fā)揮生產(chǎn)與物料控制（PMC）在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化中的核心作用 4. 生產(chǎn)與物流控制（PMC）的內(nèi)涵。 5. 多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求。 6. 傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。 7. 缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來種種問題。 8. 如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)PMC組織架構(gòu)。 9. PMC與銷售、技術(shù)、采購的跨部門協(xié)作。 第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃控制 1. 客戶訂單處理與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 2. 生產(chǎn)與銷售組織及部門之間的溝通、協(xié)調(diào) 3. 有效的產(chǎn)銷鏈接方式 4. 銷售訂單處理(訂單系統(tǒng)維護(hù))（銷售訂單處理流程案例） 5. 訂單的估價(jià)和報(bào)價(jià) 6. 訂單的內(nèi)部管理 7. 訂單的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與評審 8. 生產(chǎn)計(jì)劃 9. 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵 1
. 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件 11. 生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 12. 生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧 13. 加工順序、方法和條件的確定 14. 如何制定能力計(jì)劃 15. 如何制定個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃 16. 預(yù)測生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃的制定 17. 生產(chǎn)異常對策 18. 生產(chǎn)異�，F(xiàn)象 19. 如何及時(shí)反映生產(chǎn)異常 2
. 生產(chǎn)異常對策 21. 在制品控制的有效方法——準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT） 22. 多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題 23. JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制 24. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念 25. JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo) 26. 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別 27. 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)的應(yīng)用 28. 柔性計(jì)劃的制定 29. 滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃（案例分析與操作） 3
. 主生產(chǎn)計(jì)劃與市場銷售部的“游戲規(guī)則” 31. 主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系 四、在制品占用的控制有效方法——看板管理 1. 看板管理原理與運(yùn)作（游戲） 2. 看板種類與使用方法 3. 用看板組織生產(chǎn)的過程 五、看板在JIT拉動(dòng)供貨中的應(yīng)用 1. 看板拉動(dòng)供應(yīng)商JIT供貨 2. 看板拉動(dòng)物料倉庫配送 3. 各工序間的在制品拉動(dòng) 4. 電子標(biāo)簽在物料倉庫配送的應(yīng)用 5. MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論) （觀看一汽大眾JIT管理光盤資料） 第四部分 物料計(jì)劃與庫存控制 1. 物料管理 2. 物料管理精髓與職責(zé) 3. 物料管理運(yùn)作 4. 物料需求計(jì)劃 5. 常備性物料計(jì)劃制定 6. 專用性物料計(jì)劃制定 7. MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理（案例分析） 8. 現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、 QAD、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案 9. 庫存控制 1
. 不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法 11. JTT控制方法 12. EOQ控制方法 13. LOT FO LOT控制方法 14. 物料庫存控制（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進(jìn)口物料（長周期）庫存控制方法（某外資企業(yè)庫存控制案例） 15. 降低庫存的有效途徑 四、呆料與帳外物資管理 1. 呆料形成的原因 2. 如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例） 3. 帳外物資管理的處理方法 五、物料包裝與工位器具管理 1. 傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病 2. 如何根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和倉儲條件逐步推行標(biāo)準(zhǔn)工位器具（某制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工位器具照片資料） 3. 標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)的基本要求（上海大眾汽車《標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)要求》案例） 4. 工位器具使用與管理 六、備品備件管理 1. 企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題 2. 如何解決產(chǎn)品描述不一的問題（南海石油湛江分公司成功案例） 3. 如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾（大亞灣核電站備品備件管理成功經(jīng)驗(yàn)） 4. 備品備件請購方式與業(yè)務(wù)流程（上海匯眾汽車成功經(jīng)驗(yàn)） 5. 如何建立備品備件請購、驗(yàn)收與承付的控制關(guān)鍵點(diǎn) 七、拓展游戲——啤酒游戲（庫存預(yù)測、訂貨、庫存成本核算的技能訓(xùn)練和心理素質(zhì)提高） 1. 倉儲與配送 一、現(xiàn)代生產(chǎn)方式對倉儲管理的要求 1. 以物流運(yùn)作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別 2. MRP、ERP、QAD信息系統(tǒng)對倉儲管理的要求 3. 目前倉儲管理面臨的問題 4. 提升倉儲管理水準(zhǔn)的有效措施 二、倉儲部門職責(zé)范圍界定 1. 倉儲部門如何從傳統(tǒng)的操作功能向物流現(xiàn)場管理、信息溝通和主動(dòng)服務(wù)功能轉(zhuǎn)變 2. 企業(yè)如何用現(xiàn)代物流的觀念界定倉儲部門的職責(zé)。 3. 如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協(xié)調(diào)物料計(jì)劃、庫位利用和JIT配送的作用。（上海大眾成功經(jīng)驗(yàn)） 三、倉儲業(yè)務(wù)流程優(yōu)化 1. 采購、生產(chǎn)與物料計(jì)劃、倉儲、生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置。 2. 倉儲業(yè)務(wù)部門與跨部門的信息流程及“游戲規(guī)則” 3. 搞好倉儲流程及其化應(yīng)解決的有關(guān)問題 4. 倉儲如何實(shí)施條形碼管理 5. 條形碼目前應(yīng)用很廣泛，倉儲部門實(shí)施條形碼管理的優(yōu)越新意義。 6. 倉儲條形碼管理的基本原理 7. 倉儲部門實(shí)施條形碼管理應(yīng)解決的問題 8. 倉儲配送業(yè)務(wù) 9. 送貨制、領(lǐng)料制與配送制的利弊分析 1
. 配送制的成功案例 11. 先進(jìn)的配送方式 12. MRP計(jì)劃配送運(yùn)作 13. 看板配送運(yùn)作（上�？铺┛照{(diào)器成功案例） 14. 電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作（上海通用汽車“按燈”配送系統(tǒng)案例） 七、供應(yīng)商JIT供貨管理 1. 供應(yīng)商寄售庫存（VMI）管理方法 2. 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法 3. 如何解決供應(yīng)商寄售庫存（VMI）的帳物不符的問題 2. 觀看《日本物流配送》錄像 3. 《海爾集團(tuán)、紅塔集團(tuán)現(xiàn)代物流》錄像 附件： o 《物流過程評審條例》 o 《倉庫審核條例》 o 《庫存控制運(yùn)作程序》

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