消除浪費,降低成本--制造業(yè)成本管控之道

開課地點：	深圳
授課時間：	2010-04-23至2010-04-24
授課顧問：	張洪濤
開課時間：	2010-4-23
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-01-23 14:03:37

　　

學習對象

制造企業(yè)的中高層管理人員、各部門主管、經理及從事成本控制項目的人士。

課程目標

課程說明 針對問題1：成本控制就是節(jié)約嘛，我們在這方面抓得很嚴，但為什么在成本控制上的效果不明顯？ 本課程將使你全面掌握成本控制體系的框架，不是局部，是整體，不是財務，是管理； 針對問題2：成本控制是財務專業(yè)的事情，學起來挺困難的吧？成本導向，我們到底要關注什么？如何關注？很多時候大家都認為成本控制是財務部的事情，預算也做了，但實際和預算總是出現(xiàn)偏差，如何解決？ 本課程不是從傳統(tǒng)的財務專業(yè)方面來講成本控制，而是從管理的角度來分析制造型企業(yè)各部門各環(huán)節(jié)要做哪些工作，才算得上直正的成本導向； 針對問題3：新勞動合同法出臺，用工成本與風險增加，我們要如何應對？ 本課程會詳細介紹有關人工控制的七種武器； 針對問題4：原材料不斷漲價，對于物料的控制有沒有好的辦法？ 本課程會為你展示物料控制的非常4+1； 針對問題5：現(xiàn)金流是企業(yè)的生命線，我們要如何管控？ 本課程會同大家一同演練關于資金控制的六把飛刀； 針對問題6：都說提高效率，降低成本，但提高效率為什么比較困難？ 本課程會為你講述效率提升的四條定律。 本課程可以給您帶來： 1、突破財務專業(yè)的壁壘，快速掌握成本控制的方法； 2、改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以成本為導向； 3、從管理的角度建立成本控制體系，將成本控制真正落實到日常工作的各個環(huán)節(jié)中。 真正為企業(yè)提供一個完整的成本控制體系，并讓大家掌握其操做技能，從而有效地降低企業(yè)的成本，提升其競爭力。

課程內容

（第一天） 一． 認清成本，才能管控成本 1、成本降低1
%，利潤會翻一番嗎？ 2、傳統(tǒng)財務管理對成本的認識 3、討論一下：管理者對成本的認識是什么？ 4、豐田公司對成本的認識 5、分析一下：從企業(yè)贏利的角度，我們應該如何認識成本？ 二． 少花錢、多辦事——物品的精確控制 1、消減庫存 分析一下：庫存是從哪里來的？ 豐田/戴爾的庫存管控模式對比分析 消減庫存有方法——深圳某日資公司的削減庫存操作手冊 2、消減固定資產 討論一下：固定資產能給企業(yè)帶來什么？ 比亞迪/格蘭仕固定資產管控的創(chuàng)新方式 固定資產消減方法——東莞某港資公司（張老師輔導）的文具管控流程 3、物品的控制要點與標桿做法 4、有關物品控制的非常4+1 三． 好鋼用在刀刃上——人工的有效控制 1、討論一下：人工成本的高低受什么因素影響？ 2、認清人工控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示 3、華為/思科人均勞動生產率的對比分析 4、討論一下：為什么中國人這么忙，可效率這么低？ 5、微軟/豐田/寶潔的HR戰(zhàn)略給我們的啟示 6、HR管理與人工成本控制的關系 7、人工控制的創(chuàng)新方式——美國DOW香港青衣廠管理層級扁平化的實施過程 8、有關人工控制的七種武器 四． 抓住企業(yè)經營的生命線——現(xiàn)金流的可視控制 1、巨人大廈是如何倒塌的？ 2、現(xiàn)金流量表能讓你的現(xiàn)金流可視嗎？ 3、沃爾瑪?shù)牟少弮r格為什么這么低？ 4、讓現(xiàn)金流出可視化——上海某電力公司（張老師輔導）的采購價格控制流程 5、討論一下：您公司現(xiàn)金流出有多少路徑？ 6、應收款預警機制的重要性——長虹對APEX公司應收款3.1億美元壞帳的來源 7、如何建立你的應收賬款預警機制？ 8、輕松一下：下大雨，沒有傘怎么辦？ 9、周轉率中隱藏的關于利潤的秘密 1
、關于現(xiàn)金控制的六把飛刀 （第二天） 五． 看不到的地方浪費最嚴重——找出并消除隱藏在流程中的成本 1、從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實驗談起 2、富士康的價格優(yōu)勢與其流程優(yōu)化的關系 3、豐田公司浪費的消除與其流程優(yōu)化的關系 4、看清流程中浪費的工具——IE 作業(yè)分析1：開 鎖； 作業(yè)分析2：筆的組裝作業(yè)； 動作分析： 五個不同的動作； 實踐一下： 切換時間的壓縮 5、從富士康982計劃看企業(yè)競爭基礎的演變 6、流程的成本是設計出來的——從卡羅拉/帕薩特的比較，看設計對成本的影響 7、計論一下：為什么說上ERP是找死，不上ERP是等死？ 8、流程中的浪費決定企業(yè)的未來——長虹ERP項目與華為ITS/P項目的效果差異給我們的啟示 9、流程中的浪費就在細節(jié)中——青島港集裝箱“1
小時定船保班“說明了什么？ 1
、關于削減流程中浪費的四條定律 六． 一次做對——將糾錯成本削減為
1、體會一下：折紙游戲 2、海爾的成功經驗——ISO9


的作用 3、ISO9


/TQC/O缺陷/QCC/6δ的本質是什么？ 4、上海某德資公司（張老師輔導）銷售管理中SPC的應用 5、一次做對的工具——目視化/FMEA/防呆的對比分析 6、8D/七步糾錯/5WHY/DMAIC——真正解決問題在削減糾錯成本中的應用 7、討論一下：為什么管理者會經常救火？ 8、管理者管理技能與糾錯成本的關系 七． 說到做到——成本控制在實踐中的應用 1、成本控制重點與目標的確定方法 2、豐田公司八大浪費的實質 3、項目管理方式在成本控制中的應用 4、GE業(yè)務管理系統(tǒng)與預算的關系 5、成本控制標準與過程控制的實施 6、信息路徑的應用與預警機制 7、成本指標的責任鎖定與考核 8、摩托羅拉的自我承諾機制說明了什么？ 9、方法得當與持續(xù)改進 1
、討論一下：為什么持續(xù)改進不持續(xù)？ 11、豐田公司的烏龜法則 12、深圳某化工企業(yè)（張老師輔導）成本控制手冊節(jié)選 八． 總結 1、有效成本控制的本質是什么？ 2、一起來：制定我們的成本控制計劃

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