班組長管理技能實戰(zhàn)

開課地點：	蘇州
授課時間：	2011年5月14-15日.蘇州
授課顧問：	鄭先生
開課時間：	2011-5-14
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-04-12 16:58:18

　　

學習對象

制造型企業(yè)班組長、工段長、線長、拉長、車間主任、生產(chǎn)課長/主管、生管、生產(chǎn)助理等

課程目標

正確認識自己的角色 使用溝通的技巧來解決工作中的問題 熟練掌握5S推行及維護技巧 認識消除浪費是公司各個部門的使命和責任 掌握基本的識別浪費的技巧 具有量化考核的基本意識和能力 了解并掌握基本的量化考核指標

課程內(nèi)容

【課程大綱】 一、 班組長角色定位  班組長角色的三重性  角色認知的四個層面  班組長的職責  認識下屬的期望  班組長對不同階層人員的不立場  班組長工作習慣分類  優(yōu)秀班組長的主要特質(zhì)  高度決定態(tài)度  班組長的關注焦點  品格第一  怎樣認識人才  理解職業(yè)素養(yǎng)的含義 二、 班組現(xiàn)場及設備管理  細節(jié)決定成敗  對待現(xiàn)場問題的心態(tài)  現(xiàn)場管理的含義  優(yōu)秀現(xiàn)場的含義  瓶頸識別與管理  6、如何確定現(xiàn)場操作員人數(shù)  7、提升現(xiàn)場作業(yè)員的執(zhí)行力  8、推行5S的意義  9、5S的基本內(nèi)容  1
、5S推行、維護過程中的注意事項  11、5S推行成功必須做到的幾點  12、5S案例分析  定置管理  關于人體使用的基本原則  工作現(xiàn)場的布置原則  動作分析的基本方法  案例分析  七大浪費的識別  消除七大浪費為什么要從庫存入手  影響生產(chǎn)周期的關鍵因素  掌握通過利特爾法則來確定生產(chǎn)周期 三、 日常管理  日事日必,日事日清  提高會議效率  生產(chǎn)線的特點  生產(chǎn)線的管理技巧  目標管理的原則  產(chǎn)能的計算  生產(chǎn)能率的計算  生產(chǎn)綜合效率  OEE計算  Intel現(xiàn)場設備管理的案例分析  如何提高產(chǎn)線綜合效率  生產(chǎn)線平衡的分析步驟  物料確認的重點  做好的交接管理工作  有效的控制工序瓶頸  15、5M1E班前確認工作法  如何做好班中紀律管理  IE手法介紹  標準工時制定  秒表測時法訂定標準工時的步驟  劃分作業(yè)單元的技巧  評比與寬方的設定 四、 車間材料成本管理篇  認識利潤  車間成本控制的方向  如何管理車間物料  車間物料ABC分類管理  呆、廢料的管理  物料管理  通過對備品、備件控制減少浪費  如何防止員工虛報加班  妥善安排生產(chǎn)冗余人員  現(xiàn)場物料盤點中易犯四種錯誤  不良物料如何處理  物耗的控制  勞動工時的控制  樹立一線員工的成本觀念  大眾汽車“降本增效”活動的幾個作法 五、 班組人員管理  管理者面對下屬的正確態(tài)度  班組管理的主要內(nèi)容  班組管理的方法  領導的概念和作用  如何正確認識和使用權力  班組長如何提升自己的影響力  優(yōu)秀班組長的標準  現(xiàn)場培訓的步驟和方法  指導和引導一線員工的方式  多能功訓練  班組成員的有效溝通  與上、下、平級溝通的方法  如何正確面對上司的批評  關心體貼下屬的技巧  班組長如何處理與下屬的沖突  激勵的效用  激勵的基本理論  團隊激勵的一般原則  贊美和表揚員工的技巧  授權的意義和作用  如何處置各類異常員工  創(chuàng)造愉快的工作氛圍 六、 班組質(zhì)量管理  質(zhì)量是競爭的利器  質(zhì)量的定義  制程檢驗  腦力風暴法  5M1E質(zhì)量分析法  QC統(tǒng)計方法  因果圖  5W1H質(zhì)量改進步驟  如何做好換線品質(zhì)控制  ISO對不合格品控制要求  如何做好現(xiàn)場不合格品的控制  一線干部應如何提高所屬員工質(zhì)量意識  SPC原理講解

師資力量

備注信息