生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

開課地點：	上海
授課時間：	2011年8月19-20日
授課顧問：	顧老師
開課時間：	2011-8-19
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-07-09 16:56:38

　　

學(xué)習(xí)對象

采購、制造、財務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護、業(yè)務(wù)(銷售)總監(jiān)、經(jīng)理、交貨計劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士…

課程目標(biāo)

課程背景： PMC似乎天天都在救火！！ PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”： ·庫存太高，資金積壓嚴(yán)重； ·該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現(xiàn)金變成了存貨； ·新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆； ·市場交貨計劃頻繁變更，天天救火，交貨線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷 ·剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料！ 交期越短越好，庫存卻要越少越好��！ PMC就像“洗衣機里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。 ·如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準(zhǔn)時交付率？ ·如何提高備料準(zhǔn)確率？ ·如何減少呆滯物料？ ·如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化？ ·計劃人員如何提升自我價值 ·…… 如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，希望吸收講師超過15年寶貴的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，請關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計劃與物料計劃（PMC）》課程！ 培訓(xùn)目標(biāo)： 本課程將啟發(fā)有效的完成: ·掌握市場交貨計劃與物流控制的有效方法,原理及運作等,提高企業(yè)接單模式的柔性,從而減少跨國庫存和降低接單風(fēng)險; ·掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、交貨進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個交貨過程更加流暢，達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低接單風(fēng)險; ·掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的交貨管理組織架構(gòu); ·交貨前期做好完整的交貨排程和周交貨計劃，建立完善的交貨與物控運作體系; ·提高MRP模式備料準(zhǔn)確率，保持交貨順暢，提升準(zhǔn)時交貨率和降低庫存成本; ·市場預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo); ·對自身的市場交貨能力負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品資料機制; ·配合市場交貨計劃做到良好客戶服務(wù)FAE功能; ·對交貨進度及跟單進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào); ·縮短供應(yīng)鏈計劃訂單交貨周期，降低風(fēng)險, 提高企業(yè)競爭力....

課程內(nèi)容

第一講: PMC生產(chǎn)計劃管理執(zhí)行重點 第一節(jié):PMC在供應(yīng)鏈管理中職能角色 ·在配合供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢中-5大關(guān)鍵新思維切入的重點 ·創(chuàng)新5個環(huán)環(huán)相扣的供應(yīng)鏈 ·計劃物控管理之始-線邊倉的奧妙與迷思 --線邊倉定義是? --線邊倉有多大? -線邊倉2個M3的標(biāo)準(zhǔn)化起步 --線邊倉小余退倒流的料架布置設(shè)計關(guān)鍵是? --線邊倉的理解? -線邊倉現(xiàn)場改進措施在哪 ? --線邊倉4個M2的空間布置由來… --供應(yīng)鏈降低庫存成本-思維破局卡通圖解 --供應(yīng)鏈6個交接責(zé)任關(guān)鍵信息建立 第二節(jié):市場交貨管理的策略 ? 生管管什么 ? ·交貨公式3個S ? ·庫存公式4個O ? ·庫存管理5大基本功-表單設(shè)計輸入順序 ·PMC或交貨管理角色與功能區(qū)分- PMC物流供應(yīng)鏈定位 ·PMC戰(zhàn)略布局-客戶要貨有貨不要貨時 ? ·PMC管理的七字訣-破繁裁個的由來 ·關(guān)鍵型供應(yīng)商取料風(fēng)險防范-Drop Ship 3角貿(mào)易的推行 ·現(xiàn)代化啟示-CEO的需求-PMC的響應(yīng)與解決方案 ·合作共贏第供應(yīng)鏈問題解析 第二講:市場銷售需求計劃基礎(chǔ)應(yīng)用 第一節(jié):產(chǎn)品服務(wù)客戶與持續(xù)性補貨的策略與謎思 ·銷一補一的快速反應(yīng)鏈如何布建… ·所謂的持續(xù)補貨快速反應(yīng)模式必須具備的客戶關(guān)系管理(CRM)重點與供應(yīng)商關(guān)系管理(VRM)重點是指哪些重點 ??? 第二節(jié):如何平衡物流緩沖的成品庫存控制技法 ·Forecast預(yù)測計劃與彈性保障的制表分析… 第三節(jié):出貨與市場銷售提貨的不準(zhǔn)度分析 ·修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動 ·成品與半成品安全庫存計算的差異分析… 第三講: MRP計劃共享平臺應(yīng)用（市場行銷-生產(chǎn)制造-采購物控同臺勁舞） 第一節(jié):Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關(guān)聯(lián) 第二節(jié):1
大市場預(yù)測特性與預(yù)測計劃取得-預(yù)測計劃如何做的案例 ·市場=? 戶+? 品 ·預(yù)測是啥的依據(jù)? ·預(yù)測的難題-PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式 ·訂單是啥的依據(jù)? ·接單模式分級分類-生意經(jīng)營模式Business Model ·接單模式-案例分析互動 --BTS(庫存式交貨) / BTF(預(yù)測式交貨) --BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨) --BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產(chǎn)式) --CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨) ·交貨通知是啥的依據(jù) ? ·Super BOM與訂單BOM做法對接單風(fēng)險的影響 ·預(yù)測十大特性與月預(yù)測展周預(yù)測的破局案例 --淡季旺季 --快速上市 --同月四周 --壽命終結(jié)(末路狂花)… ·1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式 ·群組技術(shù)與日生產(chǎn)排配的應(yīng)用-分組研討… 第三節(jié):MRP十字架構(gòu)設(shè)計原理 ·總裁關(guān)心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據(jù)… ·改推式到拉式的MRP流程確認(rèn) ·市場行銷+生產(chǎn)物控+采購三大段主模塊信息輸入的權(quán)責(zé)… 第四節(jié): MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解(市場預(yù)測,采購物料到位,交貨排配案例互動答疑) ·供應(yīng)鏈計劃困惑 ? --收集信息的準(zhǔn)確性和時效滯后性。 --訂單需求與庫存的不符。 --產(chǎn)品的改型及更新?lián)Q代頻率為什么這么快。 --市場需求預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法。 --制造系統(tǒng)對客戶定置化產(chǎn)品的響應(yīng)速度如何測定。 --基于市場需求預(yù)測的排產(chǎn)與基于客戶訂單排產(chǎn)如何協(xié)調(diào)。 --周計劃中采用前三天凍結(jié)后兩天根據(jù)客戶訂單進行插單調(diào)整的做法能否提高排產(chǎn)的均衡性，減少生產(chǎn)的波動。 --計劃波動較大。 --如何使市場需求更加準(zhǔn)確，市場需求預(yù)測不準(zhǔn)、缺乏分析、變化調(diào)整大。 --供應(yīng)鏈能力再挑戰(zhàn) --依訂單生產(chǎn)與依訂單組裝其備料模式差異在哪? --產(chǎn)能規(guī)劃-出貨計劃-清計劃-小時排配-ERP竅門 --均質(zhì)定義與Q C F D S的迷思? 第四講: 銷售交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法 第一節(jié):利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險管理的關(guān)鍵 ·ETD/ETA雙操作的交貨管理模式 ·ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野… 第二節(jié):物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法 ·聯(lián)合管理庫存的作用與實施關(guān)鍵… ·訓(xùn)后考試的重要提示-JIT與VMI的關(guān)鍵定義說明… ·持續(xù)性補貨對訂單風(fēng)險減低的優(yōu)勢分析… 第三節(jié):與同行配套交貨的關(guān)鍵做法 ·產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關(guān)鍵 ·保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制 ·依燈號撿料-Pick to Light的操作… 第四節(jié):客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動答疑… 第五節(jié):交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則… 第五講: 供應(yīng)交期管理控制 第一節(jié): 供應(yīng)的交期管理 ·全方位了解交期的概念 ·產(chǎn)品運送總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化 ·改善交期的重要性 ·影響物料交期的因素 ·交期管理的步驟 第二節(jié): 關(guān)于及時交貨的實戰(zhàn)練習(xí) 第三節(jié):按時交貨與準(zhǔn)時交貨的理念與實踐 ·現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場變化的矛盾 ·什么是JIT ·精益生產(chǎn) （ Lean Manufacture ）理念與生產(chǎn)效率的提高 ·產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實踐 ·安全庫存與三方物流 （TPL） 如何使三方物流的成本降到最低 ·高層次的現(xiàn)場供應(yīng)商與看板管理 第六講: 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析 第一節(jié): 倉儲庫存管理 ·追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應(yīng)商 ·收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動掃描 ·查-代表Inspection, 代表查驗, 甲級流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測試能力建置 ·儲-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時限自動警示 ·撿-代表Picking, 代表撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號愚巧法 ·發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時限自動警示 ·盤-代表Physical Count, 代表盤點, 屬數(shù)原則, 一個散板散箱散數(shù)原則 ·退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點,處理時限與處理數(shù)量… 第二節(jié): 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析 ·供應(yīng)商送貨問題，采購沒有交貨通知給倉庫，倉庫不知道每天到底要收什么物料，有時供應(yīng)商送貨過來，倉庫庫存很多，也不是生產(chǎn)所需，就讓供應(yīng)商拉回去… ·進貨檢驗，IQC進貨檢驗時效KPI沒有設(shè)定，影響入庫，發(fā)料… ·單據(jù)設(shè)計不規(guī)范，有很多重復(fù)的內(nèi)容，入庫單上面有價格出現(xiàn)，價格倉庫不需要看… ·倉庫對于呆滯物料的定義不清楚，到底什么是呆滯物料，呆滯物料的處理原則與流程… ·倉庫沒有流程倉碼與儲位碼設(shè)定… ·工令生產(chǎn)領(lǐng)料，倉庫是按最小包裝發(fā)料，這樣有時會多發(fā)，這樣備損，就比較難控制，會有前工令借后工令的料發(fā)生，導(dǎo)致庫存不準(zhǔn)。設(shè)定工令結(jié)案時間，與工令備損異常報告… ·倉庫不知道如何協(xié)助采購物控設(shè)定倉庫的MNI/MAX值… ·倉庫碼頭堆放大量的包材，影響碼頭作業(yè)，是否有更好的解決方法… ·在碼頭收料區(qū)域放置辦公桌，對于快速流動倉庫不合理，倉庫內(nèi)平地設(shè)有辦公場所，是否合理！ ·碼頭作業(yè)比較混亂,沒有編號.供應(yīng)商送貨與物流提貨車輛隨便靠，目前車輛少可能沒什么影響，車輛多的時候就有影響了！ ·倉庫先進先出，最簡單的方法… ·成品派送都是按散貨配送，對于裝車要求，比較難控制，只能在客戶收貨時反饋… ·物流商目前一家，服務(wù)考核的關(guān)鍵是，物流服務(wù)異常反饋機制與異常處理流程，時效的建立機制 ·倉庫門禁安全管制建立… ·同一物料,同日進料,不同批次區(qū)分不清 … ·無訂單的物料，倉庫應(yīng)該怎樣在前期控制不要把貨送到倉庫？ ·倉庫應(yīng)該怎樣跟采購溝通，讓供應(yīng)商處理倉庫中的呆滯物料，不良物料？ ·倉庫設(shè)計與規(guī)劃應(yīng)該由那個部門實施？ ·物控和倉管員之間應(yīng)該怎樣溝通，把工作做好？ ·倉庫怎樣監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)料的打印，審核？ ·生產(chǎn)線打出的領(lǐng)料單，料是否還可以放在倉庫？ ·生產(chǎn)線用的周轉(zhuǎn)箱到底該倉庫清潔還是生產(chǎn)清潔 ·退壞料是倉庫退，還是采購?fù)私o供應(yīng)商？ ·技術(shù)報廢的物料，是由倉庫處理單據(jù)，費用應(yīng)該計入那個部門！ ·送貨到來料檢驗入庫需要多長時間？ ·IPQC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料有氧化，生銹等狀況，責(zé)任是否倉庫承擔(dān)？ ·防靜電環(huán)節(jié)未執(zhí)行… ·除電子倉外的其它區(qū)域的溫濕度不達(dá)標(biāo)，該如何控制，改善. ·因為K3系統(tǒng)上線不久，系統(tǒng)中的需求準(zhǔn)確性不高 ，使物控申購采購訂單不準(zhǔn)，因此存在供應(yīng)商送貨數(shù)量大于系統(tǒng)訂單數(shù)量，無法辦理即時入庫 ·各部門工作銜接不密切，信息，傳遞不及時... ·欠料信息不準(zhǔn)確… 第七講: 高效生產(chǎn)計劃企業(yè)所需具備的基本功 ·條碼描+MES-人單物倉訊 5合一 ·共享平臺設(shè)計+以銷定產(chǎn)MRP管制 ·安全庫存提前的倍數(shù)管制 7+7演繹 ·前沿線邊倉的標(biāo)準(zhǔn)與主動備料發(fā)料 ·創(chuàng)新聯(lián)合管理庫存的JM3I+MA體系 ·工藝標(biāo)準(zhǔn)-產(chǎn)品家族系列+Super BOM ·組織改革簡化授權(quán)6大責(zé)任交接清楚 ·落實精益制造-當(dāng)日當(dāng)班清線清工令 ·銷1補1-中轉(zhuǎn)緩沖庫存的快速反應(yīng)鏈 ·細(xì)到小時的排配-GT群組信息化技術(shù)… 第八講: 供應(yīng)鏈庫存控制執(zhí)行力重點 ·銷售計劃與實際提貨控制重點 ·生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點 ·采購計劃與交貨控制重點 ·倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點 ·物流配送與信息控制重點

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