精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)

開課地點：	深圳
授課時間：	2012年06月18-21日
授課顧問：	謝啟發(fā)
開課時間：	2012-6-18
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-16 09:57:30

　　

學(xué)習(xí)對象

各部門經(jīng)理、主管、工程師、項目負(fù)責(zé)人及對本課程有興趣的人士。黑帶學(xué)員是具有較好的溝通和領(lǐng)導(dǎo)能力且充分了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程的人員

課程目標(biāo)

系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具，通過培訓(xùn)和項目實踐，學(xué)習(xí)利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題; 學(xué)習(xí)帶領(lǐng)跨部門團(tuán)隊和推動持續(xù)改善活動的技能，推動企業(yè)持續(xù)推進(jìn)精益六西格瑪改善體系; 提升自身溝通和項目運(yùn)作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導(dǎo)者。

課程內(nèi)容

培 訓(xùn) 費：綠帶培訓(xùn)：14,8

元/人（不包括食宿交通費） 黑帶培訓(xùn)：28,8

元/人（不包括食宿交通費）住宿統(tǒng)一安排，費用自理； 思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！　　統(tǒng)計顯示，典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質(zhì)量問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復(fù)更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至4
%，而質(zhì)量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變：　　流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降;準(zhǔn)時交付率顯著改善，庫存周轉(zhuǎn)不斷加快;　　 每個改善的項目都能用財務(wù)數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標(biāo)有效的結(jié)合;　　企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題……　　那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么？精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實可行！　　精益六西格瑪已經(jīng)被GE，MOTOROLA，諾基亞，三星等世界5

強(qiáng)企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應(yīng)用，在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團(tuán)已將精益六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領(lǐng)先公司保證持續(xù)成功的助推器!成功企業(yè)業(yè)已驗證，并啟動了精益六西格瑪，您呢？ 一、全面融合了精益思想的六西格瑪，內(nèi)容更加充實豐富。一次學(xué)習(xí)，雙重受益！ 國內(nèi)首次系統(tǒng)融合了精益體系和工具的六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)課程。通過學(xué)習(xí)，學(xué)員將不但具有一般綠帶、黑帶解決流程和質(zhì)量問題的能力，還能掌握如何把精益思想應(yīng)用在企業(yè)的內(nèi)部改善中去，特別在產(chǎn)品交期、生產(chǎn)效率和材料庫存等改善方面。 二、通過項目改善來驗證學(xué)習(xí)效果，既應(yīng)用實踐，檢驗?zāi)芰�，又提前收回投資。 建議每位學(xué)員都帶一個項目參加培訓(xùn)，的咨詢師將在培訓(xùn)中指導(dǎo)學(xué)員的項目實施，而完成項目是學(xué)員獲得綠帶或者黑帶認(rèn)證證書的條件之一。 三、注重實踐、性價比高，同時一次付出，多重優(yōu)惠 導(dǎo)師注重理論與實踐的結(jié)合，的老師都有著在多個著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗； 四、關(guān)注學(xué)員推動持續(xù)改善活動的能力的培養(yǎng) 在培訓(xùn)學(xué)員時，既關(guān)注工具層面的培訓(xùn)，更關(guān)注分析和解決問題能力的提升。在培訓(xùn)課程中，學(xué)員除了要掌握全面的分析和解決問題的技能，還要重點學(xué)習(xí)如何在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改善體系，推行持續(xù)改善活動的方法�！� 培訓(xùn)方式 精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)分四個階段（綠帶八天，黑帶十六天，其中前八天為綠帶和黑帶通用課程，后八天為黑帶課程）。學(xué)員有機(jī)會把項目成果與其他人和導(dǎo)師進(jìn)行交流。 什么是六西格瑪？ 六西格瑪（Six Sigma）是在二十世紀(jì)九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種經(jīng)營管理哲學(xué)。 為什么要實施六西格瑪？ 實施六西格瑪?shù)耐黄屏鞒谈倪M(jìn)方法可以使這些隱藏的成本顯著減少。此經(jīng)驗證的方法應(yīng)用DMAIC 路徑圖和工具為你的組織獲得真實的底線改善。并能夠很好的幫助企業(yè)戰(zhàn)略的良好執(zhí)行。 精益六西格瑪綠帶GB培訓(xùn) 課程背景： 精益六西格瑪綠帶是兼職的精益六西格瑪項目的實施者，他將在自己的崗位上應(yīng)用六西格瑪方法解決問題并完成項目。綠帶與精益六西格瑪黑帶緊密協(xié)作，將精益六西格瑪用于日常工作和流程的改善。通過四個階段為期八天的基礎(chǔ)培訓(xùn)課程，綠帶學(xué)員將掌握改善過程中必需的工具和理念。 課程目的： 理解精益六西格瑪改善理念、明確精益六西格瑪對企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的意義； 了解如何選擇精益六西格瑪改善項目，明確項目改善體系中人員分工及職責(zé)； 掌握DMAIC循環(huán)及精益六西格瑪基礎(chǔ)改善工具，推動和實施日常項目改善。 課程內(nèi)容： 綠帶課程 第一周 定義項目驗證數(shù)據(jù) 　六西格瑪和精益方法論 　項目定義 　流程圖和價值流圖 　定義客戶需求VOC 　因果分析 　失效模式分析 　MINITAB基礎(chǔ) 　基本統(tǒng)計學(xué)、基本質(zhì)量工具 　流程能力分析 　測量系統(tǒng)分析 　團(tuán)隊管理 六西格瑪組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)建立 項目管理 總結(jié)與行動計劃 第二周 分析原因改善控制 定義、測量、分析AIC路徑 多變量簡介 假設(shè)檢驗 T檢驗/一元方差檢驗 相關(guān)和回歸分析 精益分析工具（創(chuàng)造價值的指南、時間和平衡） 精益改進(jìn)工具(5S、目視化管理、OEE、TPM) 全因子實驗試驗 改善控制計劃 溝通計劃 變革管理 綠帶課程總結(jié) 精益六西格瑪黑帶BB培訓(xùn) 課程背景： 精益六西格瑪黑帶是實施六西格瑪改善過程中的專家，全職領(lǐng)導(dǎo)完成六西格瑪改進(jìn)項目。任職期間需完成一定數(shù)量的六格瑪項目并為組織帶來相應(yīng)經(jīng)濟(jì)效益。黑帶是企業(yè)內(nèi)部變革的代表，引導(dǎo)組織中的變革。他們主要擔(dān)負(fù)： 為綠帶提供項目指導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)項目團(tuán)隊，實施并完成項目; 向團(tuán)隊成員提供適用的工具與方法的培訓(xùn); 識別改進(jìn)機(jī)會并選擇最有效工具和技術(shù)實現(xiàn)改進(jìn)。 課程目的： 通過四個階段為期十六天（其中前八天為綠帶/黑帶通用課程）的系統(tǒng)培訓(xùn)，將使學(xué)員： 深入理解精益六西格瑪管理的理念、方法和推行步驟； 深入掌握DMAIC循環(huán)及六格瑪改善的統(tǒng)計分析技術(shù)與工具，學(xué)習(xí)精益改善的主要工具； 能針對企業(yè)的問題用精益六西格瑪方法和工具分析解決，為企業(yè)帶來財務(wù)收益； 具備作為黑帶（ BB ）領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項目團(tuán)隊的溝通與協(xié)調(diào)能力； 具備傳播六西格管理理念和知識及指導(dǎo)綠帶項目的能力。 課程內(nèi)容： 　黑帶課程 第一周 高級統(tǒng)計分析 簡單回歸分析 多元回歸分析 多元方差分析 簡單實驗 參差分析 試驗設(shè)計計劃 中心點和區(qū)組化 拉動系統(tǒng)和看板 如何實施精益 全因子試驗設(shè)計 部分因子試驗設(shè)計 學(xué)員項目發(fā)表和老師評價 總結(jié)與行動計劃 第二周 實施改進(jìn)持續(xù)監(jiān)控 屬性數(shù)據(jù)試驗設(shè)計 中心復(fù)合設(shè)計 多響應(yīng)優(yōu)化RSM 統(tǒng)計流程控制 流程能力II 非正態(tài)流程能力研究 精益改進(jìn)控制工具（防錯設(shè)計、Kaize、布局） 控制計劃II 學(xué)員項目發(fā)表和老師評價 系統(tǒng)精益六西格瑪案例研討 控制程序 考試和競賽/黑帶課程總結(jié)

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