SPC&MSA

開課地點：	蘇州
授課時間：	3天
授課顧問：	鄧老師
開課時間：	2014-05-20
市場報價：	3300
購買價格：	2640
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   江蘇蘇州 2014-05-20 3天
審核時間：	我要報名2014-04-10 10:25:04

　　

　　學(xué)習(xí)對象

　　體系負責(zé)人、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場主要生產(chǎn)和檢驗人員。

　　課程目標

　　1、對過程做出可靠的評估;

　　2、判斷過程是否失控和過程是否有能力;

　　3、為過程提供一個早期報警系統(tǒng);

　　4、減少對常規(guī)檢驗的依賴性。

　　課程內(nèi)容

　　統(tǒng)計過程控制SPC

　　一、SPC概述

　　1、先進的工具和方法

　　2、什么是SPC

　　3、SPC在生產(chǎn)中運用的目的

　　4、為什么控制圖能預(yù)防不合格品產(chǎn)生

　　5、SPC與檢驗的區(qū)別

　　6、SPC興起的背景

　　二、基本統(tǒng)計概念

　　1、樣本

　　2、均值

　　3、變差

　　4、極差

　　5、標準差(總體、樣本)

　　6、常態(tài)分布

　　7、受控狀態(tài)

　　8、普通原因和特殊原因

　　9、過程能力

　　10、過度調(diào)整

　　三、控制圖

　　1、概述

　　2、控制圖的構(gòu)成

　　3、控制圖的基本原理

　　4、控制圖的要素

　　5、控制圖分類

　　6、數(shù)據(jù)的類型

　　7、控制圖運用的時機

　　8、制作控制圖的注意事項

　　9、控制圖繪制流程

　　四、Xbar----R圖應(yīng)用

　　1、選擇需控制的產(chǎn)品質(zhì)量特征值

　　2、確定抽樣方案

　　3、確定抽樣方案

　　4、確定中心線和控制限

　　5、繪制X(bar) -R控制界限

　　6、描點

　　7、何時應(yīng)該重新計算控制界限

　　8、受控分析

　　9、過程能力計算

　　10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區(qū)別

　　五、其他常用控制圖介紹

　　1、計量值控制圖

　　--平均值標準差控制圖

　　--中位數(shù)與全距控制圖

　　--單值與移動全距控制圖

　　2、計數(shù)值控制圖

　　--不良率控制圖

　　--不良數(shù)控制圖

　　--缺點數(shù)控制圖

　　--單位缺點數(shù)控制圖

　　六、非常規(guī)控制圖突發(fā)型

　　1、預(yù)控制圖

　　2、停止燈控制圖

　　測量系統(tǒng)分析MSA

　　一、基礎(chǔ)概念

　　1、測量

　　2、測量過程

　　3、測量系統(tǒng)

　　4、測量過程變差

　　5、位置變差和寬度變差

　　6、測量過程變差來源

　　7、測量系統(tǒng)變差對決策的影響

　　8、標準及可追溯性

　　9、測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量

　　10、測量系統(tǒng)分析

　　11、測量儀器分辨率

　　12、測量不確定度

　　13、準確度

　　14、偏移

　　15、穩(wěn)定性

　　16、線性

　　17、重復(fù)性

　　18、再現(xiàn)性

　　二、測量系統(tǒng)分析的方法

　　1、測量系統(tǒng)分析的準備

　　2 測量系統(tǒng)分析的兩個階段

　　3、測量系統(tǒng)分析的方法

　　--計量型

　　--偏移

　　--穩(wěn)定性

　　--線性

　　--重復(fù)性

　　--再現(xiàn)性

　　--計數(shù)型

　　--小樣法

　　--大樣法

　　4、各種測量系統(tǒng)分析方法軟件

　　三、測量系統(tǒng)分析的步驟

　　1、決定要分析的測量系統(tǒng)

　　2、取樣,確定測量人員

　　3、確定測量次數(shù)

　　4、輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中

　　5、計算結(jié)果

　　6、分析控制圖

　　7、進行判定和采取相應(yīng)措施

　　四、案例分析

　　1、偏移

　　2、穩(wěn)定性

　　3、線性

　　4、重復(fù)性

　　5、再現(xiàn)性

　　6、小樣法

　　7、大樣法

　　五、練習(xí)

　　六、實施測量系統(tǒng)分析的建議

　　師資力量

　　鄧老師

　　同濟大學(xué)機械系學(xué)士學(xué)位，MBA、ISO9000、14000、OHSAS18000、ISO/TS16949國家注冊審核員，DNV兼職ISO9000審核員。

　　曾任廣東某化工有限公司產(chǎn)品工程師、制造課生產(chǎn)主管;廣東某塑膠制品有限公司任生產(chǎn)部經(jīng)理兼總經(jīng)理助理;法資浙江某汽車塑料有限公司質(zhì)量總監(jiān);蘇州某金屬沖壓有限公司副總經(jīng)理;

　　高級咨詢師，所有被咨詢的企業(yè)均一次性通過國家和國際認證機構(gòu)的審核。多次接受有關(guān)質(zhì)量管理診斷和評價技術(shù)暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT培訓(xùn)。

　　鄧先生最擅長的培訓(xùn)科目有： APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、KAIZEN、6 Sigma、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、ISO/TS16949標準及內(nèi)審員培訓(xùn)、品質(zhì)管理、抽樣檢驗等方面的培訓(xùn)和咨詢。

　　鄧先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：上汽集團、巴斯夫、日立海立汽車零部件、弗列加濾清器、韓泰輪胎(上海/嘉興工廠/淮陰工廠)、道達爾潤滑油、江陰萬奇內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司、上海德爾福汽車門鎖防盜系統(tǒng)有限公司、AUTOLIV(中國)電子有限公司、貴航集團、李爾汽車內(nèi)飾件、紫江集團、金士頓電子科技、當納利印刷、阿爾卑斯電子、上海紙杯、人人集團、上標汽車緊固件、華夏膠粘帶、大洋汽車空調(diào)、江西江鈴有色金屬壓鑄廠、旭東壓鑄(上海)有限公司、上海泰曄汽車座椅有限公司、上海高橋加德士潤滑油有限公司、上汽通用五菱汽車有限公司、上海大洋汽車空調(diào)配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家國內(nèi)外公司。

　　【授課形式】

　　知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。