制造自動(dòng)化DIY——工廠(chǎng)自動(dòng)化低成本、自主開(kāi)發(fā)的策略與方法

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	沈文洲
開(kāi)課時(shí)間：	2014-09-20
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3200
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	2560
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   廣東深圳 2014-09-20 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-09-19 17:59:48

　　

 

　　課程背景

　　隨著用工成本的急劇增加，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高，設(shè)備精度和可靠性較差，操作人員的素質(zhì)較低，如何低成本、自主開(kāi)發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠(chǎng)面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的高成本的設(shè)計(jì)及投資觀念;而能朝適速化、小型化、專(zhuān)用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展實(shí)現(xiàn)。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　制造型企業(yè)高層決策人員;設(shè)備工程、生產(chǎn)技術(shù)管理人員;生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)等相關(guān)管理人員;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及骨干等。

　　課程目標(biāo)

　　了解制造自動(dòng)化的基本原理和主要制造單元及制造系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)以及各種自動(dòng)化裝置的結(jié)構(gòu)原理和特點(diǎn)，提升管理人員對(duì)其應(yīng)用管理能力，為企業(yè)進(jìn)行投資決策提供基本參考;

　　 深刻認(rèn)知“自動(dòng)化”是自動(dòng)化推進(jìn)的管理要求及基本條件，技術(shù)的開(kāi)發(fā)及引進(jìn)需要與管理提升同步并持續(xù)改善，從而明確公司自動(dòng)化推進(jìn)的基本方針和目標(biāo);

　　 解釋作業(yè)完全自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)路徑，掌握當(dāng)前自動(dòng)化項(xiàng)目選擇與評(píng)估的方法;

　　 提供制造自動(dòng)化自主開(kāi)發(fā)的工程技術(shù)及自動(dòng)化裝置開(kāi)發(fā)工具，分享實(shí)際企業(yè)自動(dòng)化推進(jìn)的成功經(jīng)驗(yàn)與失敗教訓(xùn)。

　　課程內(nèi)容

　　一、制造自動(dòng)化：自動(dòng)化VS機(jī)械化

　　自動(dòng)化的過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)

　　自動(dòng)化的基本原理及主要技術(shù)

　　機(jī)械化：由機(jī)器代替人力勞動(dòng)

　　自動(dòng)化制造系統(tǒng)=基本勞動(dòng)機(jī)械化+輔助勞動(dòng)機(jī)械化+自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　工序自動(dòng)化、工藝過(guò)程自動(dòng)化(自動(dòng)化線(xiàn))、制造過(guò)程自動(dòng)化(自動(dòng)化制造系統(tǒng))

　　剛性自動(dòng)化設(shè)備及系統(tǒng)與柔性自動(dòng)化設(shè)備及系統(tǒng)

　　制造系統(tǒng)自動(dòng)化的技術(shù)與實(shí)現(xiàn)功能、實(shí)例

　　• 加工設(shè)備自動(dòng)化

　　• 裝配自動(dòng)化

　　• 物流供輸系統(tǒng)自動(dòng)化

　　• 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)

　　• 檢測(cè)自動(dòng)化

　　• 機(jī)械手

　　• 工業(yè)機(jī)器人

　　• 集成制造系統(tǒng)

　　本節(jié)大量的先進(jìn)企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)視頻案例。

　　二、自動(dòng)化為什么不成功? 自動(dòng)化VS自?xún)P化

　　自動(dòng)化為什么在企業(yè)不成功?沒(méi)有“人”字邊的自“動(dòng)”化

　　• 頻繁的異常停止(停線(xiàn)管理及在線(xiàn)解決問(wèn)題的快速對(duì)應(yīng))

　　• 品質(zhì)不穩(wěn)定、品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā)，且不明原因(暫對(duì)策與根因?qū)Σ�，再發(fā)防止)

　　• 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)化不完善(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))

　　• 切換作業(yè)程序的時(shí)間太長(zhǎng)(SMED快速換模)

　　• 設(shè)備故障多，維修時(shí)間長(zhǎng)(設(shè)備故障解決、設(shè)備維修保養(yǎng)、設(shè)備自主保全)

　　• 安全隱患及事故(安全優(yōu)先于一切)

　　可以進(jìn)行自?xún)P化的生產(chǎn)線(xiàn)、難以實(shí)現(xiàn)自?xún)P化的生產(chǎn)線(xiàn)

　　自?xún)P化：人字邊自動(dòng)化，是把重點(diǎn)放在阻止生產(chǎn)線(xiàn)的流動(dòng)，當(dāng)發(fā)生異常狀況時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)就會(huì)自動(dòng)停止的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系

　　• JIDOKA自動(dòng)化：迅速對(duì)應(yīng)異常

　　• JIDOKA自動(dòng)化：零不良，工序內(nèi)造就品質(zhì)，確保100%良品制造

　　• JIDOKA自動(dòng)化：省人化，不需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)看護(hù)

　　自?xún)P化VS自動(dòng)化：設(shè)計(jì)面的差異、功能面的差異、管理面的差異

　　• 自動(dòng)化的誤區(qū)：自動(dòng)化的設(shè)備、設(shè)備的自?xún)P化

　　TPS豐田自動(dòng)化常見(jiàn)裝置：定位置停止系統(tǒng)、誤動(dòng)作防止系統(tǒng)、防呆裝置、安全裝置等

　　自動(dòng)化VS柔性化

　　本節(jié)課堂演練：公司現(xiàn)有自動(dòng)化項(xiàng)目的得失分析及對(duì)策，重新研討公司自動(dòng)化推進(jìn)的目標(biāo)及方針

　　三、制造自?xún)P化DIY：LCIA簡(jiǎn)便自動(dòng)化

　　逐步自動(dòng)化：人機(jī)工程與人機(jī)聯(lián)合分析，人機(jī)組合與分離，半自動(dòng)化到完全自動(dòng)化

　　• 區(qū)別工具(TOOL)與機(jī)器(Machine)：實(shí)現(xiàn)了沒(méi)有人陪伴的設(shè)備才叫機(jī)器

　　簡(jiǎn)便自動(dòng)化的定義及其六大基本條件

　　加工作業(yè)的自?xún)P化：區(qū)別人工動(dòng)作與機(jī)器動(dòng)作

　　• 加工自?xún)P化的步驟及完全自動(dòng)化的過(guò)程演變

　　• 加工作業(yè)的自動(dòng)化項(xiàng)目

　　• 加工作業(yè)自動(dòng)化過(guò)程要點(diǎn)與裝置設(shè)計(jì)

　　組裝、裝配作業(yè)的自動(dòng)化

　　• 裝配自動(dòng)化的步驟及完全自動(dòng)化的過(guò)程演變

　　• 裝配作業(yè)的自動(dòng)化項(xiàng)目

　　• 裝配作業(yè)自動(dòng)化過(guò)程要點(diǎn)及裝置設(shè)計(jì)

　　搬運(yùn)、搬送作業(yè)的自動(dòng)化：材料搬運(yùn)、在制品搬運(yùn)、成品搬運(yùn)

　　• 搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動(dòng)化的步驟及自動(dòng)化的過(guò)程演變

　　• 搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動(dòng)化項(xiàng)目

　　• 搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動(dòng)化過(guò)程要點(diǎn)與裝置設(shè)計(jì)

　　本節(jié)課堂演練：某組裝生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化項(xiàng)目及完全自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)路徑描述

　　四、制造自?xún)P化DIY：自動(dòng)化項(xiàng)目的選擇與方案評(píng)估

　　自動(dòng)化項(xiàng)目選擇的系統(tǒng)思維：DFMEA、PFMEA、SFMEA潛在失效模式及后果分析

　　• 面向制造和裝配的設(shè)計(jì)

　　• 產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)的防錯(cuò)技術(shù)

　　自動(dòng)化項(xiàng)目選擇的技術(shù)思維：特性識(shí)別與流程識(shí)別

　　自動(dòng)化項(xiàng)目的選擇方法

　　• 特性法(零部件形狀差異，作業(yè)、工具、材料、設(shè)備特性等)

　　• 作業(yè)步驟法

　　• 統(tǒng)計(jì)法

　　• 管理目標(biāo)分解法

　　市場(chǎng)相對(duì)成熟及標(biāo)準(zhǔn)化的自動(dòng)化裝備采購(gòu)分析與決策

　　• 自動(dòng)化裝備工控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈及業(yè)務(wù)流程價(jià)值鏈：設(shè)備商、軟件商、系統(tǒng)集成商(為什么價(jià)格貴)

　　• 自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程量估算的基本方法(收費(fèi)的秘密)

　　• 作業(yè)自動(dòng)化裝備、工序自動(dòng)化裝備的采購(gòu)市場(chǎng)及適應(yīng)性策略

　　• 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)化制造系統(tǒng)的采購(gòu)市場(chǎng)及適應(yīng)性策略

　　自主自動(dòng)化項(xiàng)目方案的選擇評(píng)估與項(xiàng)目實(shí)施

　　• 經(jīng)濟(jì)性

　　• 技術(shù)的可能性

　　• 生產(chǎn)數(shù)量及后續(xù)生產(chǎn)的持續(xù)性

　　• 品質(zhì)的安定性

　　• 通用性及專(zhuān)用性

　　• 預(yù)期效果及投資回報(bào)計(jì)算

　　本節(jié)課堂演練：某集團(tuán)自動(dòng)化戰(zhàn)略規(guī)劃及項(xiàng)目推進(jìn)

　　五、制造自?xún)P化DIY：自動(dòng)化裝備導(dǎo)入工程管理

　　自動(dòng)化裝置的驗(yàn)證： PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)驗(yàn)證

　　工程認(rèn)定管理規(guī)程：自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理

　　師資力量

　　沈文洲

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型顧問(wèn)

　　 機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)、高級(jí)工程師

　　 MBA工商管理碩士、高級(jí)經(jīng)濟(jì)師

　　沈老師具有20年以上企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，含10余年日企工作經(jīng)驗(yàn)。歷任日企部品課副課長(zhǎng)、組立課課長(zhǎng)、品管課主任，國(guó)內(nèi)大型民企(家電、機(jī)械裝備)生產(chǎn)部部長(zhǎng)、技術(shù)/質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、副總經(jīng)理等職位。

　　沈老師在職期間先后赴日本東芝、日立研修精密機(jī)加工技術(shù)、CNC數(shù)控機(jī)床編程與操作、TPS精益生產(chǎn)、TPM、TQM等。沈老師長(zhǎng)期從事自動(dòng)化設(shè)備管理、國(guó)產(chǎn)化備品管理等工作，非常熟悉設(shè)備的控制原理、結(jié)構(gòu)功能、設(shè)備維修保養(yǎng)過(guò)程中的穩(wěn)定性操作技巧，故障再發(fā)防止的判定方法和提升生產(chǎn)效率方法;對(duì)不同設(shè)備的維護(hù)所產(chǎn)生的損失成本管理，具有獨(dú)特、實(shí)效的手法和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)通過(guò)設(shè)備的改善、改良設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)便自動(dòng)化等保證品質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)到自?xún)P化，通過(guò)設(shè)備管理、快速換型技術(shù)、節(jié)能降耗及清潔生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全、高效的課題。

　　沈老師具有咨詢(xún)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)3年。沈老師擅長(zhǎng)的課題有：5S、TPM、TQM、TPS精益生產(chǎn)、JIDOKA自?xún)P化與LICA簡(jiǎn)便自動(dòng)化、POKA-YOKE防錯(cuò)技術(shù)、SMED快速換型等。沈老師由于多年的民營(yíng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)，使得沈老師的咨詢(xún)和培訓(xùn)能夠切實(shí)貼近客戶(hù)需求及快速呈現(xiàn)實(shí)績(jī)效果。