標(biāo)準(zhǔn)工時與效率改善

開課地點：	北京
授課時間：	2天
授課顧問：	張斌
開課時間：	2016-12-10
市場報價：	4850
購買價格：	3880
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期
審核時間：	我要報名2016-10-18 16:06:06

　　

　　授課對象

　　工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理，人力資源管理人員等。

　　課程背景

　　在中國，隨著廉價的勞動力慢慢退出歷史，如何降低成本、提高效率、以最低成本實現(xiàn)顧客價值最大化，是每個企業(yè)管理者必須關(guān)注的問題。

　　隨著企業(yè)精細化管理的到來，標(biāo)準(zhǔn)工時已被應(yīng)用于企業(yè)的各個領(lǐng)域，他是企業(yè)實施TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)葍?nèi)部改善的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)工時已被譽為企業(yè)數(shù)字化管理的基石!

　　如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時?

　　如何測定標(biāo)準(zhǔn)工時?

　　如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時改善公司的產(chǎn)能及交期?

　　如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時實施績效管理與改善?

　　如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時，開展效率改善?

　　如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時，推動企業(yè)的整體改善?

　　以上問題及困惑將由IE改善高級講師帶領(lǐng)您共同探討。冠卓基于多年的企業(yè)改善咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗，特別推出此全新課程。課程搜集了大量企業(yè)真實改善案例及企業(yè)在運用標(biāo)準(zhǔn)工時過程中可能出現(xiàn)的問題及誤區(qū)，實用性高、專業(yè)性強。課程不僅能夠帶給學(xué)員專業(yè)實用的工具及知識，更將指導(dǎo)學(xué)員如何有效在企業(yè)中進行實施和應(yīng)用。

　　培訓(xùn)目標(biāo)

　　Ø 了解標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時的改善;

　　Ø 了解勞動定額的制定，生產(chǎn)績效的影響因素及改善，從而提高生產(chǎn)效率;

　　Ø 提供標(biāo)準(zhǔn)工時、勞動定額的制定，績效與生產(chǎn)效率的基本知識，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識應(yīng)用到本企業(yè)中(最好能事先由企業(yè)提供部分案例)

　　課程大綱

　　第一單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的定義與作用

　　² 時間研究的定義

　　² 游戲一：撲克牌游戲

　　² 標(biāo)準(zhǔn)工時的定義及分類

　　l 標(biāo)準(zhǔn)工時制定的基本條件

　　ü 合格工人

　　ü 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　ü 正常的環(huán)境和條件

　　ü 普通熟練程度和正常速度

　　注：測量標(biāo)準(zhǔn)工時一定要注意上述四個要素。

　　l 標(biāo)準(zhǔn)工時分類

　　ü 人的工時-Labor Hour

　　ü 機器工時-Machine Hour

　　注：產(chǎn)能由機器工時決定，即將機器設(shè)置為瓶頸。

　　l 簡單介紹人機協(xié)作-提高協(xié)作效率

　　² 案例一:人機協(xié)作改善案例

　　² 時間研究的層次

　　l 動作(適合動作密集型)

　　l 作業(yè)要素-若干動作集合而成

　　l 操作-若干作業(yè)要素的集合

　　l 程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串

　　l 活動-完成某項工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成

　　l 功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達到某個特定目的所必須的所有活動

　　l 產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品

　　l 注：在測定標(biāo)準(zhǔn)工時時，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測量等級，切不可生搬硬套。

　　l 討論：分組討論企業(yè)中制定標(biāo)準(zhǔn)工時所遇到的問題與困難

　　² 標(biāo)準(zhǔn)工時的作用

　　l 產(chǎn)品成本管理(產(chǎn)品管理部)

　　ü 產(chǎn)品制造成本計算

　　ü 委外加工定價的計算

　　l 工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部)：生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)、效率管理(員工績效考核)

　　l 工藝流程管理(工藝技術(shù)部)：生產(chǎn)線平衡、作業(yè)方法改進

　　l 人力資源管理(生產(chǎn)與人力資源部)：多技能培訓(xùn)、人力資源計劃

　　² 案例二：如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)

　　第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成與制定

　　² 標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成

　　l 精密時間

　　ü 主作業(yè)時間：目標(biāo)作業(yè)，輔助作業(yè)如檢

　　查、測量、機器作業(yè)時間等

　　ü 準(zhǔn)備作業(yè)時間：如換型時間、開班前期

　　的準(zhǔn)備工作、換型后后道工序的起始等待

　　l 富余時間

　　ü 人為富余：私事富余(喝水，擦汗等)、疲

　　勞富余

　　ü 其它富余：作業(yè)富余(質(zhì)量問題處理)、工

　　廠富余(5S、晨會)

　　ü 參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)

　　l 標(biāo)準(zhǔn)工時的制定步驟與注意事項

　　ü 標(biāo)準(zhǔn)工時制定的八步驟

　　ü 測量標(biāo)準(zhǔn)工時的要點

　　² 直接員工與間接員工的工時

　　ü 直接員工與間接員工的劃分：材料員、生產(chǎn)協(xié)調(diào)員、領(lǐng)班

　　ü 間接員工如何分攤標(biāo)準(zhǔn)工時：分攤標(biāo)準(zhǔn)工時、 攤?cè)肷�產(chǎn)成本

　　ü 分組討論：企業(yè)中有哪些直接與間接人員，如何對間接人員進行定崗定員。

　　第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的測定方法

　　² 直接觀測法

　　l 秒表測時法

　　l 攝像法-要剔除其中的浪費時間

　　l 工作抽樣法

　　l 工作日寫實

　　² 案例四：某工廠工作日寫實

　　l 合成法

　　² 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS

　　l 工作因素法

　　l 方法時間測量

　　² 模特排時法-MODAPTS(重點)

　　l 練習(xí)：用模特排時法計算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時

　　² 標(biāo)準(zhǔn)資料法

　　² 測量標(biāo)準(zhǔn)工時的軟件-AVIX(先進)

　　² 幾種標(biāo)準(zhǔn)工時測量方法的比較

　　² 案例五：作業(yè)要素表在工時測定中的應(yīng)用。

　　² 案例六：動態(tài)產(chǎn)品包的標(biāo)準(zhǔn)工時制定。

　　² 練習(xí)：選擇兩條生產(chǎn)線或作業(yè)工序，用上述方法進行作業(yè)測量和標(biāo)準(zhǔn)工時制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測量的層級。

　　第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的寬放及改善

　　² 學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用

　　l 學(xué)習(xí)曲線

　　l 如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率

　　² 評比系數(shù)的設(shè)定方法

　　l 速度評比法

　　l 平準(zhǔn)化法

　　l 客觀評比法

　　² 標(biāo)準(zhǔn)工時調(diào)整系數(shù)

　　l 努力度調(diào)整系數(shù)

　　l 熟練度調(diào)整系數(shù)

　　l 工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)

　　² 標(biāo)準(zhǔn)工時的PDCA改善循環(huán)

　　² 練習(xí)：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進作業(yè)，縮短節(jié)拍時間，解決產(chǎn)線平衡問題。

　　第五單元：勞動定額與績效管理

　　² 勞動定額的種類及作用

　　l 勞動定額及其要素

　　l 勞動定額的種類

　　l 勞動定額的作用

　　² 勞動定額的制定與管理

　　l 勞動定額與崗位定員

　　l 勞動定額的制定步驟

　　l 勞動定額的更新與管理

　　² 員工績效體系

　　l 員工績效體系的構(gòu)成：意愿、技能、環(huán)境

　　² 案例七：機器看管定額的計算

　　² 案例八：員工績效的計算與考核案例

　　第六單元：效率與績效改善體系

　　² 時間分類

　　l 出勤時間

　　l 規(guī)定休息/用餐時間

　　l 有效工作時間

　　l 損失時間及消除

　　ü 熟練程度

　　ü 質(zhì)量損失(原料、不合格品)

　　ü 設(shè)備故障時間

　　ü 等待(材料、機器等)

　　ü 作業(yè)方法

　　² 生產(chǎn)率的提升維度

　　l 勞動生產(chǎn)率=單位時間產(chǎn)量/投入工時

　　l 設(shè)備效率=價值運轉(zhuǎn)時間/計劃開動時間

　　l 原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量

　　² 績效指標(biāo)分解與改善步驟

　　l 員工相關(guān)的時間損失

　　ü IE技術(shù)：線體平衡、人因工程(線體高度、

　　工位布局)

　　ü 員工績效

　　l 車間相關(guān)的時間損失：車間管理績效(人員安

　　排)

　　l 間接部門相關(guān)的時間損失

　　ü 間接部門績效：新品驗證、設(shè)備狀況、生

　　產(chǎn)工藝

　　l 員工績效體系的改善

　　ü 員工績效改善六部法

　　² 案例九：流水線譜線案例

　　² 案例十：生產(chǎn)線體平衡改善

　　² 案例十一：產(chǎn)品快速換型案例

　　² 案例研究：針對第三講的作業(yè)測量練習(xí)，討論如何提高作業(yè)效率

　　指導(dǎo)練習(xí)： 選擇企業(yè)案例制定標(biāo)準(zhǔn)工時并研究

　　講師介紹

　　張斌

　　教育及資格認證：

　　u IE改善高級講師;

　　u 東南大學(xué)碩士，高級工程師;

　　u 并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利。

　　講師經(jīng)歷及專長：

 

　　張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程(IE)技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價值流等方面的實踐經(jīng)驗;張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設(shè)計并主講的課程有：工業(yè)工程技術(shù)、全景式精益生產(chǎn)、精益價值流分析等精品課程。