現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）最佳實(shí)踐

開(kāi)課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：
授課顧問(wèn)：	邵忠華
開(kāi)課時(shí)間：	2016-11-18
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3880
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	3880
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2016-10-18 15:54:55

　　

 授課對(duì)象

IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。

課程背景

您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著：

生產(chǎn)線(xiàn)上物料、工具擺放雜亂無(wú)章；

工序間忙閑不均，等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生；

工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動(dòng)作多，浪費(fèi)普遍；

大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去；

生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；

人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng)，人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生；

多品種少批量的客戶(hù)要求，生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法快速響應(yīng)；

設(shè)施布置不合理，搬運(yùn)路線(xiàn)迂回曲折，搬運(yùn)距離長(zhǎng)

……

經(jīng)過(guò)了百年歷史的工業(yè)工程（IE）已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。

如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變；

如何通過(guò)程序分析、工藝流程分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率；

如何提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人體工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；

如何通過(guò)時(shí)間研究，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)流程

……

特別推出的“現(xiàn)代工業(yè)工程IE最佳實(shí)戰(zhàn)”將為您提供最佳答案！我們歡迎您帶著企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題來(lái)到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，冠卓具有豐富現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師將與您分享寶貴經(jīng)驗(yàn)，并為您答疑解惑！！

培訓(xùn)目標(biāo)

²  改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率

²  提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康

²  掌握如何通過(guò)工廠(chǎng)布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率，減少無(wú)價(jià)值增值的移動(dòng)

²  通過(guò)時(shí)間研究，工作抽樣，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額

²  ……

課程大綱

第一單元：工業(yè)工程導(dǎo)論

l  生產(chǎn)運(yùn)作與管理

l  生產(chǎn)方式的變革

l  工業(yè)工程在日本的運(yùn)用（錄像分析、討論）

l  工業(yè)工程在中國(guó)的運(yùn)用（案例分享）

l  工業(yè)工程的發(fā)展歷史

l  什么是工業(yè)工程

l  工業(yè)工程的意識(shí)

l  工業(yè)工程的范疇

l  方法與技術(shù)

第二單元：效率提升方向與改善策略

l  生產(chǎn)效率改善的基本著眼點(diǎn)

l  分析問(wèn)題的方法--55法（案例練習(xí)）

l  分析問(wèn)題的方法--6M（案例練習(xí)）

l  改善原則--消除浪費(fèi)

l  改善原則--ABCDEF

l  改善原則--3S

l  改善原則—ECRS

l  改善原則--瓶頸管理

l  生產(chǎn)效率提升策略--改善步驟

第三單元：程序分析

l  程序分析概述

l  什么是程序分析

l  四大基本活動(dòng)

l  常用圖號(hào)（小練習(xí)）

l  價(jià)值確認(rèn)

l  程序分析的種類(lèi)

l  工藝流程分析概述

l  什么是工藝流程分析

l  基本種類(lèi)

l  案例描述

l  工藝流程分析圖

l  生產(chǎn)流程分析概述

l  什么是生產(chǎn)流程分析

l  案例描述

l  生產(chǎn)流程分析圖

l  布局路徑分析概述

l  什么是布局路徑分析

l  案例描述

l  布局路徑分析改進(jìn)

第四單元：操作分析

l  操作分析的定義

l  操作分析

l  人機(jī)操作

l  人機(jī)配合操作分析圖

l  案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖

l  練習(xí)：用人機(jī)配合操作分析的方法來(lái)識(shí)別錄像中的改善點(diǎn)

l  如何確定操作機(jī)器數(shù)量

l  聯(lián)合操作

l  聯(lián)合操作分析的意義

l  聯(lián)合操作分析圖（案例描述）

l  雙手操作分析

l  雙手操作分析的作用和意義

l  雙手操作分析圖（案例描述+練習(xí)）

第五單元：動(dòng)作分析

l  動(dòng)素

l  動(dòng)素同心圓

l  動(dòng)素分析法（錄像分析）

l  動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則（錄像演示）

l  動(dòng)作改善的基本原則（錄像演示）

第六單元：作業(yè)測(cè)定與標(biāo)準(zhǔn)化

l  作業(yè)測(cè)定概述

l  定義和目的

l  階次和方法

l  作業(yè)測(cè)定結(jié)構(gòu)圖

l  馬表測(cè)時(shí)法

l  速度評(píng)比法（練習(xí)）

l  寬放時(shí)間

l  工作抽樣（練習(xí)）

l  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定（練習(xí)）

l  預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）

l  預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法

l  模特排時(shí)法（MOD）

第七單元：標(biāo)準(zhǔn)工作

l  基本定義（現(xiàn)場(chǎng)模擬體驗(yàn)）

l  目的

l  標(biāo)準(zhǔn)工作的三大內(nèi)容

l  節(jié)拍與周期時(shí)間

l  標(biāo)準(zhǔn)流程

l  標(biāo)準(zhǔn)在制品

l  標(biāo)準(zhǔn)工作改進(jìn)環(huán)

l  標(biāo)準(zhǔn)工作的工具使用

l  分析流程能力（大練習(xí)）

第八單元：工業(yè)工程改善案例分享

講師介紹

邵忠華

教育及資格認(rèn)證：

工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)高級(jí)顧問(wèn) 咨詢(xún)總監(jiān)

曾接受日本精益專(zhuān)家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設(shè)、PDS（產(chǎn)品交付）體系（特別是來(lái)自于hingijutsu  Moro San的親身教誨）

講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：

曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職，完成了從技術(shù)到工廠(chǎng)管理和改善的銳變過(guò)程；

曾服務(wù)于ArvinMeritor，擔(dān)任精益生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)工廠(chǎng)的運(yùn)營(yíng)和持續(xù)改善活動(dòng)，深刻理解并實(shí)踐了工廠(chǎng)管控的內(nèi)在邏輯和外在實(shí)施層面；

曾服務(wù)于Cummins，擔(dān)任履行精益生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)，負(fù)責(zé)COS系統(tǒng)的落實(shí)和工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)；

邵老師具有從基層管理、中層管理、高層管理建立工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)體系的能力和豐富經(jīng)驗(yàn)，包含針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、5S與目視化管理、一線(xiàn)員工KPI績(jī)效體系建立、員工崗位培訓(xùn)體系建立、精益體系建立和推行、工廠(chǎng)流程梳理、工廠(chǎng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方面的咨詢(xún)輔導(dǎo)能力，擅長(zhǎng)課題有：現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、生產(chǎn)KPI量化考核體系建立、IE工業(yè)工程、精益班組建設(shè)、TWI、5S與目視化管理等；

培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格：

邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù)，其中包括：菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、海信冰箱、TCL空調(diào)、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、克虜伯電梯、衛(wèi)華集團(tuán)、中鐵軌道、美的中央空調(diào)、杭州大和熱磁、 、阿�，m電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、時(shí)代新材、大和、東風(fēng)本田、諾維汽車(chē)、廣州白木汽車(chē)零部件、阿雷斯提汽車(chē)配件、三九藥業(yè)、廣州順?lè)逅帢I(yè)、華瑞制藥、淮陰卷煙廠(chǎng)、綿陽(yáng)煙草物流中心、拜爾作物、華峰集團(tuán)、伊利、美贊臣、紅牛、六合集團(tuán)、山東龍大、中糧金帝、北京金吉列、中船三井、顧家工藝、吳江南玻、豪特耐……

邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí)，邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例，并可針對(duì)客戶(hù)的實(shí)際問(wèn)題提供針對(duì)性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。