JIT&DFT-準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和拉動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)施

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	Eric Zhang
開(kāi)課時(shí)間：	2013-06-01
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-04-17 15:43:39

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

精益工程師，制造或工藝工程師，工業(yè)工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。

課程目標(biāo)

1、幫助客戶建立拉動(dòng)式系統(tǒng)，包括工序間拉動(dòng)、產(chǎn)線和庫(kù)房間的拉動(dòng)及庫(kù)房或產(chǎn)線與供應(yīng)商之間的拉動(dòng)。實(shí)現(xiàn)方式是物理或電子看板。 2、幫助客戶建立均衡生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)生產(chǎn)平衡卡及生產(chǎn)平衡箱來(lái)實(shí)現(xiàn)。

課程內(nèi)容

第一單元：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)-JIT

1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的起源

2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的應(yīng)用狀況

3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的作用

第二單元：JIT的實(shí)現(xiàn)技術(shù)-DFT

1、需求拉動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用

2、拉動(dòng)式生產(chǎn)的理論

3、拉動(dòng)式生產(chǎn)與DFT

4、拉動(dòng)式生產(chǎn)的原理與規(guī)劃

5、拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)工具之一：看板

6、拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)之二：線邊庫(kù)

7、拉動(dòng)式生產(chǎn)的工具之三：VMI

8、直接上線-供應(yīng)商和產(chǎn)線間的拉動(dòng)

9、看板類型

10、物料拉動(dòng)看板

11、工序拉動(dòng)看板

12、電子看板

13、看板實(shí)現(xiàn)原則與步驟

第三單元：拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)施準(zhǔn)備

1、人員及技能準(zhǔn)備

2、看板項(xiàng)目的參與人員

3、組織機(jī)構(gòu)及分工

4、員工技能需求-多技能員工

5、適配DFT的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

6、產(chǎn)品和物料的結(jié)構(gòu)層次分析

7、生產(chǎn)流程定義-需求流制程

8、產(chǎn)能設(shè)計(jì)

9、需求節(jié)拍計(jì)算與分析

10、峰值需求/正態(tài)需求

11、產(chǎn)能的柔性實(shí)現(xiàn)

12、作業(yè)要素分析

13、適配需求拉動(dòng)技術(shù)的布局設(shè)計(jì)

14、資源計(jì)算

15、工位安排

16、設(shè)備銜接

17、流水線平衡技術(shù)

18、硬件的準(zhǔn)備

19、看板的準(zhǔn)備-物理看板  

20、看板數(shù)量的計(jì)算

21、看板包含的信息

22、生產(chǎn)區(qū)域超市的建立及周轉(zhuǎn)料箱

23、超市貨架形式

24、超市貨架的人因工程

25、周轉(zhuǎn)箱的形式

26、直接上線的包裝要求

27、庫(kù)房發(fā)料超市的建立

28、解包及填料區(qū)域區(qū)域規(guī)劃

29、適配小件物料的高密度貨架

30、適配中等尺寸物料的流利架

31、適配大件物料的標(biāo)準(zhǔn)貨架

32、看板物料的運(yùn)輸

33、牽引車的要求

34、移動(dòng)料車的要求

35、看板發(fā)料的數(shù)據(jù)采集

36、掃描儀的要求

37、軟件的準(zhǔn)備

38、物料分析

39、使用頻率/價(jià)值/尺寸

40、物料發(fā)送頻率及巡線周期

41、物料發(fā)運(yùn)線路規(guī)劃

42、站點(diǎn)設(shè)置

43、實(shí)料箱、空料箱及看板插槽

44、發(fā)運(yùn)時(shí)間表

45、地址系統(tǒng)的規(guī)劃

46、生產(chǎn)區(qū)域地址系統(tǒng)

47、庫(kù)房區(qū)域地址系統(tǒng)

48、看板作業(yè)流程

49、看板運(yùn)作作業(yè)指導(dǎo)書

第四單元：拉動(dòng)式生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃表

1、拉動(dòng)式生產(chǎn)的項(xiàng)目總體時(shí)間控制表

2、各階段的時(shí)間安排及行動(dòng)點(diǎn)計(jì)劃

3、時(shí)間/行動(dòng)要點(diǎn)

4、責(zé)任人/完成時(shí)間

5、實(shí)施時(shí)的進(jìn)度跟蹤及調(diào)整

第五單元：拉動(dòng)式系統(tǒng)的實(shí)施

1、實(shí)施前的軟硬件準(zhǔn)備工作的檢查

2、看板的試運(yùn)行（Dry-Run）

3、作業(yè)指導(dǎo)書、看板流程的回顧

4、看板試運(yùn)行的安排

5、試運(yùn)行后的問(wèn)題分析及改善措施

6、看板正式運(yùn)行

7、檢查試運(yùn)行中的問(wèn)題是否已解決

8、逐步將計(jì)劃進(jìn)行的材料逐步加入

9、跟蹤運(yùn)行情況，及時(shí)解決問(wèn)題

10、看板流程、作業(yè)指導(dǎo)書的定案

第六單元：拉動(dòng)物料的管理

     拉動(dòng)物料的系統(tǒng)消耗-Backflash

     拉動(dòng)物料的帳物轉(zhuǎn)移流程

     拉動(dòng)物料的盤點(diǎn)

第七單元：均衡生產(chǎn)

第八單元：快速換型(SMED)技術(shù)

1、快速換型簡(jiǎn)介

2、快速換型的作用

3、均衡生產(chǎn)的需要

4、縮短停車時(shí)間，減少浪費(fèi)的需要

5、換型基本過(guò)程

6、內(nèi)部時(shí)間

7、外部時(shí)間

8、如何將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)化為外部時(shí)間

9、實(shí)現(xiàn)快速換型的步驟

10、換型準(zhǔn)備

11、換型

12、換型后的調(diào)整   

師資力量

Eric Zhang 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師。 1、張老師在二十多年的工作中，歷任大型國(guó)企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！ 2、作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從中國(guó)制造---〉卓制中國(guó)）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過(guò)動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫(kù)來(lái)實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個(gè)試點(diǎn)子公司。 3、作為物流倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理，張老師曾參加過(guò)多次國(guó)內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉(cāng)儲(chǔ)及庫(kù)存管理技術(shù)研討會(huì), 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫(kù)房及物料運(yùn)作管理）的流程設(shè)計(jì)及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉(cāng)儲(chǔ)/庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)，從精益生產(chǎn)的角度對(duì)庫(kù)房功能區(qū)域劃分，各種倉(cāng)儲(chǔ)方式的（多層貨架，平倉(cāng)，重力式貨架，窄巷自動(dòng)式貨架等）研究及選擇以提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動(dòng)作要素的浪費(fèi)并提高作業(yè)面積利用率，庫(kù)房安全管理技術(shù)、庫(kù)房作業(yè)質(zhì)量管理、庫(kù)存管理及庫(kù)存準(zhǔn)確率的控制、庫(kù)存分析（原材料及產(chǎn)品）及對(duì)應(yīng)措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫(kù)房進(jìn)料，存儲(chǔ)，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時(shí)物料的配送及物料在庫(kù)房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)項(xiàng)目案例。各種新倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)在庫(kù)房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動(dòng)時(shí)的側(cè)向防滑等。

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