GDT與模具設(shè)計應(yīng)用實務(wù)

開課地點：	蘇州
授課時間：	2天
授課顧問：	汪老師
開課時間：	2013-08-23
市場報價：	2380
購買價格：	1904
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   江蘇蘇州 2013-08-23 2天
審核時間：	我要報名2013-06-19 17:25:54

　　

　　課程引言：

　　產(chǎn)品工程圖是傳遞產(chǎn)品的設(shè)計意圖、零部件的尺寸和形位公差要求及判定加工產(chǎn)品是否的達成圖紙要求程度的重要信息。圖紙中所表示的尺寸和形位公差及各種公差標注的符號等信息，就像音樂的五線譜一樣不分國籍和人種差異，經(jīng)過培訓(xùn)都能理解和應(yīng)用。

　　在機械、汽車、電機、電器、家電、通信等產(chǎn)品中約70%的零部件要依靠模具成型，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本則把模具譽為“進入富裕社會的原動力”。

　　本課程主要目的：在模具的設(shè)計、加工、檢驗、調(diào)試等過程中，幫助在工作中涉及應(yīng)用工程圖紙的人員正確理解、讀懂圖紙中所表示的每一個信息，傳遞和接受規(guī)范和清晰的機械圖紙信息，以便提升工作質(zhì)量和工作效率。

　　課程對象：本課程建議為模具設(shè)計、機械加工、機械類管理人員、機械類設(shè)計或工藝工程師、有關(guān)的質(zhì)量管理檢驗和質(zhì)量管理人員或使用產(chǎn)品工程圖的人員所用。

　　培訓(xùn)目標：

　　1. 了解國內(nèi)和國際上通用的公差和形位公差的表示方法,清晰地傳遞與尺寸和形位公

　　2. 差相關(guān)的設(shè)計和檢測信息。

　　3. 正確掌握模具設(shè)計的基本思路、流程和要求，降低模具設(shè)計、生產(chǎn)和維護成本。

　　4. 合理選擇檢測器具,正確設(shè)計模具、驗收和使用,降低成本減少返工,防止產(chǎn)品報廢。

　　5. 提高產(chǎn)品的設(shè)計的質(zhì)量，提升加工、檢驗、裝配過程中的合格率。

　　6. 優(yōu)化模具的驗收方案、規(guī)范模具的維護和使用操作。

　　課程大綱：

　　Unit1 與模具相關(guān)的基礎(chǔ)知識

　　1. 模具行業(yè)的基本介紹

　　2. 模具的分類、精度與壽命

　　3. 模具技術(shù)與國外的差距

　　4. 模具設(shè)計與使用的基本技能

　　Unit2 與工程圖的作用

　　工程圖的主要作用與內(nèi)容

　　第1角投影法與第3角投影法

　　Unit3 形狀公差與誤差的理解與應(yīng)用

　　1. 直線度

　　2. 平面度

　　3. 圓度與圓柱度

　　4. 測量方法舉例與應(yīng)用舉例

　　Unit4 定向公差與誤差的理解與應(yīng)用

　　1. 平面度

　　2. 垂直度

　　3. 傾斜度

　　4. 測量方法舉例與應(yīng)用舉例

　　Unit5 定位公差與誤差的理解與應(yīng)用

　　1. 同軸(心)度

　　2. 對稱度

　　3. 位置度

　　4. 測量方法舉例與應(yīng)用舉例

　　Unit6 輪廓度公差與誤差的理解與應(yīng)用

　　1. 線輪廓度

　　2. 面輪廓度

　　3. 測量方法舉例與應(yīng)用舉例。

　　Unit7 表面粗糙度及檢測

　　1. 表面粗糙度的基本概念

　　2. 表面粗糙度的評定

　　3. 表面粗糙度值的選擇原則及標注

　　4. 應(yīng)用舉例

　　Unit8 模具

　　1. 模具的功能與特點

　　2. 加工效率高

　　3. 節(jié)約原材料

　　4. 零件形狀的尺寸的相似性和互換性好

　　5. 現(xiàn)代模具制造的三條基本要求

　　6. 模具設(shè)計、制造、試模全程策劃

　　7. 按時交付模具

　　8. 合理控制費用/成本

　　9. 現(xiàn)代模具制造的四項內(nèi)容;

　　10. 提高模具標準化程度

　　11. 模具設(shè)計與制造的數(shù)字化

　　12. 建立數(shù)字化信息系統(tǒng)管控機制

　　13. 模具制造經(jīng)驗和企業(yè)的技術(shù)資源積累

　　Unit9 模具的標準化工作

　　1. 模具標準化的主要內(nèi)容

　　2. 擬定模具的結(jié)構(gòu)特征

　　3. 研究各類模具的結(jié)構(gòu)型式等

　　4. 研究各類模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計參數(shù)

　　5. 研究模具型件的材料及其熱處理

　　6. 研究模具型件的加工方式和工藝

　　7. 模具技術(shù)標準與分類

　　8. 產(chǎn)品標準與質(zhì)量標準

　　9. 基礎(chǔ)標準與相關(guān)標準

　　10. 制訂模具技術(shù)標準的過程

　　Unit10 模具設(shè)計

　　1. 模具設(shè)計概述

　　2. 產(chǎn)品零件分析(案例)

　　3. 了解產(chǎn)品和工藝分析

　　4. 制定沖壓件工藝方案及工藝計算等

　　5. 計算沖壓力，選擇壓力機

　　6. 沖裁力、彎曲力、拉伸力、推力及壓邊力

　　7. 模芯尺寸設(shè)計等

　　8. 確定沖壓模具類型及構(gòu)造方式

　　9. 選擇壓力機

　　10. 繪制模具總裝圖和模具草圖

　　11. 部件設(shè)計舉例

　　Unit11模具的制造

　　1. 模具制造與設(shè)計的關(guān)系

　　2. 模具制造的特點

　　3. 模具材料的硬度較高

　　4. 模具加工質(zhì)量要求較高

　　5. 形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜

　　6. 單件生產(chǎn)

　　7. 模具制造的工藝路線

　　8. 模具的主要加工方法

　　9. 機械加工

　　10. 特種加工

　　11. 塑性加工

　　12. 鑄造與焊接

　　Unit12 模具的裝配

　　1. 沖壓模裝配

　　2. 工量具準備

　　3. 工藝步驟

　　4. 裝配質(zhì)量評估

　　5. 塑料模裝配

　　6. 工量具準備

　　7. 裝配工藝

　　8. 裝配質(zhì)量評估

　　9. 應(yīng)用案例

　　Unit13 模具的試模

　　1. 沖壓模的試模

　　2. 試模目的

　　3. 沖壓模的試模原則

　　4. 沖壓模的試模形成工藝的制定

　　5. 成形設(shè)備的調(diào)整

　　6. 沖壓模的試模內(nèi)容

　　7. 沖裁模調(diào)試要點

　　8. 彎曲模調(diào)試要點

　　9. 拉深模調(diào)試要點

　　10. 塑料注塑成型的試模

　　11. 塑料注塑成型的試模原則

　　12. 塑料注塑成型的試模工藝參數(shù)的制定

　　13. 塑料注塑成型機的調(diào)整

　　Unit14 模具的維護與保養(yǎng)

　　1. 沖模的維護/保養(yǎng);

　　2. 使用前檢查

　　3. 使用過程中檢查

　　4. 使用后檢查

　　5. 沖模的檢修養(yǎng)護

　　6. 沖模的存放。

　　7. 塑料模的維護/保養(yǎng)

　　8. 塑料模的保養(yǎng)要點

　　9. 塑料模的修理方法

　　10. 塑料模維修、保養(yǎng)中的安全事項

　　Unit15 與模具有關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量分析

　　沖模常見的質(zhì)量問題舉例

　　塑料模常見的質(zhì)量問題舉例

　　師資力量

　　講師介紹：【英盛培訓(xùn)網(wǎng)高級講師】

　　汪老師，智聯(lián)公司資深顧問師，具有十余年研究設(shè)計經(jīng)驗和十五年外資企業(yè)品質(zhì)與生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗及十年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗,具有淵博的專業(yè)知識和豐富的企業(yè)工作經(jīng)驗。推崇“簡單與實用”相結(jié)合的咨詢與培訓(xùn)理念。為數(shù)百家企業(yè)提供過專業(yè)咨詢輔導(dǎo)與培訓(xùn)課程服務(wù)，積累了豐富的實務(wù)案例，能將高深的管理理念與企業(yè)的實際相結(jié)合,為企業(yè)提供卓有成效的咨詢與輔導(dǎo)。培訓(xùn)課程設(shè)計精細，培訓(xùn)方式靈活多樣，善于運用通俗易懂的語言講解培訓(xùn)內(nèi)容，通過豐富的案例解析和經(jīng)驗教訓(xùn)的分享,并以解決實際問題為原則，深受企業(yè)和學(xué)員的好評。

　　典型客戶：

　　科士達華陽汽車電器、�？耸�樂、愛普生、飛利浦消費電子、世譽產(chǎn)品標識、特雷卡電纜、臺光電子材料、善美藥物研發(fā)中心、相信制動系統(tǒng)、愛科空調(diào)、康特普達電子、愛威電子、寶德強科技、卓德電子、普爾思無線通訊產(chǎn)品、元素六金剛石