工廠設(shè)備維修管理

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	劉老師
開課時(shí)間：	2013-08-16
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	2380
購買價(jià)格：	1904
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   江蘇蘇州 2013-08-16 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-07-31 17:20:37

　　

　　課程背景

　　追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。在二天的時(shí)間，講師將以實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法——范例精解——實(shí)例練習(xí)與指導(dǎo)”模式進(jìn)行，使其先有總體思路與方法，繼而通過范例形成感性認(rèn)識(shí)，最后通過實(shí)例練習(xí)真正掌握。

　　課程目標(biāo)

　�、� 幫助企業(yè)深入了解設(shè)備管理與TPM

　　② 通過案例學(xué)習(xí)TPM的各項(xiàng)具體應(yīng)用技術(shù)

　　③ 將TPM有效地導(dǎo)入企業(yè)管理體系并切實(shí)執(zhí)行

　�、� 為企業(yè)在執(zhí)行TPM過程中解決典型的實(shí)際問題

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　運(yùn)作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門經(jīng)理和主管

　　課程內(nèi)容

　　一、現(xiàn)代維修管理的發(fā)展

　　1. 維修職能的演變

　　2. 設(shè)備磨損原理

　　3. 設(shè)備綜合效率OEE

　　4. 管理的基本概念

　　5. 當(dāng)今維修的新概念

　　6. 各單位維修部的使命

　　7. 維修的目標(biāo)(三個(gè)零概念)

　　8. TPM的啟動(dòng)、組織、完成

　　二、設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA)

　　1. FMECA分析的內(nèi)容

　　2. FMECA分析工具

　　三、設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)估技術(shù)(PIEU)

　　1. 設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)分表

　　2. 設(shè)備關(guān)鍵性的級(jí)別

　　3. 維修工作的組織

　　4. 維修申請(qǐng)單

　　5. 施工許可證

　　四、設(shè)備搶修和故障排除

　　1. 設(shè)備故障搶修的控制

　　2. 搶修的組織

　　3. 反故障措施

　　4. 故障原因的分析方法

　　5. KT法實(shí)例(過濾器漏油)

　　6. 用后果來測(cè)試可能的原因的邏輯過程

　　7. RE法的實(shí)例介紹

　　8. 總結(jié)三種方法

　　五、預(yù)防性維修管理

　　1. 定期預(yù)防性維修的實(shí)施及其流程圖

　　2. 預(yù)防性措施的實(shí)施

　　3. 實(shí)施一套嚴(yán)密的信息處理程序

　　4. 設(shè)備的技術(shù)跟蹤

　　六、設(shè)備可靠性管理

　　1. 設(shè)備可靠性概念

　　2. 設(shè)備不可靠性概念

　　3. 失效率

　　4. 故障直方圖

　　5. 平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系

　　七、維修文件管理

　　1. 維修部技術(shù)辦公室

　　2. 技術(shù)文件與記錄

　　3. 文件分類種類

　　4. 資料與檔案的分類和區(qū)別

　　5. 維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解

　　八、維修前的準(zhǔn)備

　　1. 維修前的準(zhǔn)備工作

　　2. 維修的效率

　　3. 維修準(zhǔn)備方法和步驟

　　4. 維修工程的優(yōu)先級(jí)別

　　九、大型維修的工期控制

　　1. PERT操作方法

　　2. PERT方法在預(yù)防性維修中的方法

　　3. 更換纜繩案例示范

　　十、維修零配件的管理

　　1. 經(jīng)濟(jì)采購量的計(jì)算法

　　2. 缺貨概率與補(bǔ)貨期間故障率與啟動(dòng)補(bǔ)貨時(shí)庫存量之間的關(guān)系

　　十一、維修的外包管理

　　1. 外包種類

　　2. 外委合同介紹

　　3. 大型維修的招標(biāo)

　　4. 承包商評(píng)估及考核

　　5. 衛(wèi)生與安全

　　6. 維修的TQC監(jiān)控

　　7. 維修預(yù)算的基本方法

　　十二、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)跟蹤管理

　　1. LCC的成本意義

　　2. LCC的成本的構(gòu)成

　　3. LCC案例練習(xí)

　　師資力量

　　劉老師

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師、高級(jí)講師，上海交通大學(xué)液壓傳動(dòng)工程學(xué)士，芬蘭赫爾新基大學(xué)商學(xué)院碩士，曾擔(dān)任普洛菲爾帕絲金屬首席代表、阿巴克空壓機(jī)有限公司副總經(jīng)理、匹克電子(上海)有限公司副總經(jīng)理、怡和機(jī)器執(zhí)行總經(jīng)理、歐洲最大的顧問公司擔(dān)任運(yùn)作管理高級(jí)顧問、講師。

　　擅長領(lǐng)域：

　　在工廠設(shè)備維修管理、項(xiàng)目管理等方面有深入的研究，積累了相當(dāng)豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。作為一名資深培訓(xùn)師，有著良好的授課技巧和經(jīng)驗(yàn)。

　　授課風(fēng)格：

　　授課采用互動(dòng)性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、管理評(píng)估等切合主題，以實(shí)例個(gè)案為骨干，輔以深厚學(xué)術(shù)理論基礎(chǔ);在教會(huì)學(xué)員如何正確使用管理工具的同時(shí)，注重傳授給學(xué)員如何創(chuàng)建一種全新理念的管理平臺(tái)，使其能夠在這個(gè)平臺(tái)上自由發(fā)揮和創(chuàng)新。

　　服務(wù)客戶：

　　BASF染料、普萊克斯氣體、西門子開關(guān)、天津漢高洗潔劑、西門子通訊、菲利浦電子、神馬龍汽車座椅、卡特比勒起重機(jī)、三星電器、拜耳化工、可口可樂、江南造船廠、利樂制藥、P & G、歐萊雅、Nabisco(蘇州)食品、廣達(dá)電腦、貝爾阿爾卡特、西門子數(shù)字通訊、許繼電器、上海電氣集團(tuán)公司、大慶油田、上海國藥集團(tuán)等。