高效的倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)

開課地點(diǎn)：	青島
授課時(shí)間：	3天
授課顧問：	王老師
開課時(shí)間：	2016-11-26
市場報(bào)價(jià)：	3600
購買價(jià)格：	2880
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   山東青島 2016-11-26 3天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2016-11-05 11:04:27

　　

　　【培訓(xùn)對(duì)象】

　　倉儲(chǔ)、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員

　　【課程收益】

　　在當(dāng)前的市場環(huán)境中，企業(yè)的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”!一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶…;同時(shí)，物料與倉儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。

　　1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑?資金)壓力?

　　2、如何在減少庫存的同時(shí)，保證及時(shí)供貨、出貨?

　　3、優(yōu)質(zhì)服務(wù)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么?

　　4、如何對(duì)庫內(nèi)物料保養(yǎng)?

　　5、為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而影響工作

　　本課程針對(duì)以上問題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解，也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競爭優(yōu)勢。

　　【課程大綱】

　　第一講 倉庫管理和庫存分析的作用以及發(fā)展創(chuàng)新趨勢

　　1. 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對(duì)倉儲(chǔ)管理的要求

　　2. 制造型企業(yè)倉儲(chǔ)物流的主要管理

　　3. 倉儲(chǔ)管理的觀念轉(zhuǎn)變：靜態(tài)向動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)變

　　4. 倉儲(chǔ)管理的兩個(gè)關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)務(wù)流程管理

　　5. 倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)?

　　6. 倉儲(chǔ)作業(yè)同生產(chǎn)計(jì)劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)

　　7. 多企業(yè)案例經(jīng)驗(yàn)借鑒討論：各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接

　　8. 倉儲(chǔ)管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度

　　9. 如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化

　　10. 如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用

　　11. 倉庫管理的KPI績效

　　第二講 企業(yè)倉庫規(guī)劃

　　12. 根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)及出入庫流程,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局

　　13. 倉位規(guī)劃要因分析圖

　　14. 倉庫建筑與庫容的基本核算: 不同形態(tài)倉儲(chǔ)結(jié)構(gòu)的圖片介紹/倉儲(chǔ)功能的定位：存儲(chǔ)與配送

　　15. 倉儲(chǔ)布局與物流動(dòng)線的設(shè)計(jì) / 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析

　　16. 根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類堆碼、儲(chǔ)存

　　17. 如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位

　　18. 案例：某公司規(guī)劃貨位的經(jīng)驗(yàn)分享

　　19. 如何進(jìn)行倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫位利用率

　　20. 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法

　　21. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)

　　22. 課堂討論：倉儲(chǔ)主要標(biāo)識(shí)項(xiàng)目分析 / 倉庫主任的煩惱-如何規(guī)劃利用倉儲(chǔ)現(xiàn)場

　　23. 如何發(fā)揮倉儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫位利用率

　　24. 作業(yè)練習(xí)與案例研討

　　25. 倉儲(chǔ)主要設(shè)備的分類

　　現(xiàn)場參觀與講解環(huán)節(jié)：帶著問題看現(xiàn)場，你所知道的和不知道的，討論答疑

　　第三講 倉儲(chǔ)入庫運(yùn)作

　　1. 倉庫入庫作業(yè)實(shí)務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)

　　2. 如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題

　　案例：某企業(yè)的入庫問題探討

　　3. 確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)條件

　　4. 物料驗(yàn)收入庫方法：計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法

　　5. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

　　6. 如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題

　　7. 供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題

　　8. 如何辦理入庫手續(xù)

　　案例分享與互動(dòng)

　　第四講 倉庫現(xiàn)場管理6S及貨物在庫保養(yǎng)

　　1. 圖片討論：什么是良好的倉儲(chǔ)管理?

　　2. 如何理解倉儲(chǔ)現(xiàn)場的6S? 6S的內(nèi)涵/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)

　　3. 目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具: 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理

　　4. 貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí))

　　5. 有效期材料的庫存批次管理先進(jìn)先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法

　　6. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)存貨記錄管理

　　7. 貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)：導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/倉庫溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施

　　8. 倉儲(chǔ)搬運(yùn)作業(yè)改善的意義

　　9. 包裝在物流管理中的價(jià)值

　　10. 為什么存儲(chǔ)業(yè)務(wù)是倉儲(chǔ)整體業(yè)務(wù)管理的關(guān)鍵?

　　11. 存貨記錄管理

　　第五講 做好發(fā)貨管理

　　1. 出庫規(guī)范操作的十大要求

　　2. 快速揀貨的三種方法及其適用情況

　　3. 對(duì)外發(fā)貨的管理特點(diǎn)

　　4. 部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對(duì)運(yùn)送的影響

　　5. 先進(jìn)先出、批次管理的四種有效方法

　　6. 退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理

　　7. 非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題/杜絕借料的有效方法

　　8. 如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)、配送及產(chǎn)線物料管理一體化

　　9. 如何處理好物流部門與車間的關(guān)系: 某工廠線邊倉如何實(shí)施FIFO和隨機(jī)存儲(chǔ)

　　10. 針對(duì)不同生產(chǎn)模式合理設(shè)置物料配送方式

　　課堂討論：倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程全景，典型業(yè)務(wù)流程講解分析(收、發(fā)、存、盤….)

　　第六講 物料計(jì)劃的分析及庫存控制方法

　　11. 庫存控制的目的

　　12. 訂購點(diǎn)/訂購量/存量基準(zhǔn)

　　13. 物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/工藝/物料屬性

　　14. 交貨批量的分析

　　15. 安全庫存水平的確定方法

　　16. 庫存控制方法: 定期/定量/ABC分類/JIT庫存/雙料盒/VMI/寄存/寄售

　　17. 通過各種方式催促到貨(例如，COMMANDO MEETING)

　　18. 緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)

　　第七講 盤點(diǎn)工作的組織和盤點(diǎn)結(jié)果分析

　　1. 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的三大價(jià)值與意義

　　2. 建立正確的盤點(diǎn)流程：PDCA

　　3. 盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作

　　4. 盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明

　　5. 盤點(diǎn)的頻率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性：兩種主要盤點(diǎn)方法的差異：循環(huán)與期末盤點(diǎn)

　　6. 盤點(diǎn)方法與盤點(diǎn)制

　　7. 帳實(shí)不符的原因有哪些?

　　8. 如何從管理角度進(jìn)行盤點(diǎn)差異分析?盈虧的原因、預(yù)防與處理

　　9. 倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法

　　10. 多余庫存(呆廢料)的管理和處理

　　第八講 標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗(yàn)借鑒：工廠物料配送形式--倉庫信息系統(tǒng)與生產(chǎn)線邊物料一體化配送管理

　　1、倉庫管理信息系統(tǒng) SAP

　　2、條形碼技術(shù)

　　3、基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流

　　4、如何通過排序、供應(yīng)商JIT配送，減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時(shí)間的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率

　　5、供應(yīng)商JIT配送貨物實(shí)施方法

　　6、如何進(jìn)行倉庫集中儲(chǔ)存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定

　　第九講 課程感悟與分

　　【講師介紹】

　　王老師

　　資深實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師

　　工作經(jīng)歷：

　　15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

　　曾任：

　　l 韓國大宇汽車零部件有限公司(青島)生產(chǎn)部經(jīng)理

　　l 南車集團(tuán) 四方-龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備(動(dòng)車組)有限公司生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理 / 物資管理部 倉儲(chǔ)經(jīng)理

　　l 瑞典HADEX公司駐中國采購中心 采購總監(jiān)

　　主要研究領(lǐng)域：

　　l 采購、倉儲(chǔ)與庫存、供應(yīng)商管理、精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會(huì)社進(jìn)行精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式及制造工藝研修。

　　授課風(fēng)格: 實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效 可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。