采購供應(yīng)鏈管理系列培訓(xùn)

開課地點：	廣州
授課時間：	2010年12月4日-2011年1月9日
授課顧問：	王老師
開課時間：	2010-12-4
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-12-02 11:39:21

　　

學(xué)習(xí)對象

來自采購、物流、生產(chǎn)和供應(yīng)鏈等職能部門的管理人員，包括企業(yè)采購戰(zhàn)略制定經(jīng)理、采購政策制定主管、采購業(yè)務(wù)實施人員、運營總監(jiān)、供應(yīng)鏈經(jīng)理、招投標(biāo)管理、金融投資管理、財務(wù)管理及其他有志于從事采購管理的各類企事業(yè)單位的人士

課程目標(biāo)

● 課 程 時 間： 2
1
年12月
4-
5日 供應(yīng)商選擇評估與采購談判技巧 2
1
年12月18-19日 采購成本管理和采購戰(zhàn)略及風(fēng)險控制 2
11年
1月
8-
9日 采購需求預(yù)測與物流庫存控制 （周六、周日9：

到17：

） ● 培 訓(xùn) 費 用：28

元/人/2天，參加6天系列課程總費用561
元，勁省279
元。以上費用包含培訓(xùn)費、午餐費、資料費及茶水費等。

課程內(nèi)容

采購需求預(yù)測與物流庫存控制（兩天） 第一天：采購需求預(yù)測 第一部分：采購需求預(yù)測 3大實用定性預(yù)測方法 6大實用定量預(yù)測方法 實用技巧快速提升預(yù)測能力 第二部分：備品備件計劃 訂購即用法 定量法 定期法 安全庫存法 討論如何降低設(shè)置安全庫存降低安全庫存風(fēng)險 第三部分：生產(chǎn)物料計劃 編制采購計劃或預(yù)算的目的 采購預(yù)算(計劃)匯總表 物料相關(guān)需求計劃（MRP）結(jié)構(gòu) 影響MRP類采購計劃和預(yù)算的七大因素 主生產(chǎn)計劃的調(diào)整 BOM變更的控制 MRP的計算邏輯 習(xí)題互動演練 MRP II 和ERP 案例分析：生活中的ERP 第二天：采購物流庫存控制 第一部分：物流與庫存控制 設(shè)定物流倉儲管理的績效管理目標(biāo) 做好收貨入庫管理 儲位管理 提高盤點的有效性 提高揀貨的效率 做好發(fā)貨管理 降低倉儲管理的損耗 做好運輸管理 如何管理好庫存 如何訂貨？ 如何對庫存物品進(jìn)行分類管理 發(fā)揮信息化技術(shù)的作用 物流應(yīng)該如何外包 第二部分：庫存分析 庫存的認(rèn)識 庫存的作用是什么？ 如何計算庫存周轉(zhuǎn)率？ ABC分析 CVA分析 IQR分析 庫存財務(wù)分析 庫存的七種成分 誰對庫存訂單負(fù)主要責(zé)任 庫存失當(dāng)?shù)脑�因�? 供應(yīng)商選擇評估與采購談判技巧（兩天） 第一天：供應(yīng)商選擇與評估 第一部分：環(huán)境的變化與新型的供應(yīng)商關(guān)系概念 企業(yè)環(huán)境與企業(yè)目標(biāo) 企業(yè)關(guān)系的基礎(chǔ)分析 供應(yīng)定位模型 供應(yīng)感知模型 新型的供應(yīng)商關(guān)系-實現(xiàn)企業(yè)核心競爭力的重要手段 第二部分：如何挑選合適的供應(yīng)商 供應(yīng)商開發(fā)程序 供應(yīng)商選擇與評價的考評因素 供應(yīng)商之交期管理（Delivery） 供應(yīng)商品質(zhì)管理（Quality） 供應(yīng)商成本管理（Cost） 供應(yīng)商服務(wù)管理（Service） 供應(yīng)商認(rèn)可流程 第三部分：如何進(jìn)行供應(yīng)商績效評估 建立供應(yīng)商績效考核標(biāo)準(zhǔn) 如何進(jìn)行供應(yīng)商績效評估 如何獎勵供應(yīng)商 如何淘汰不良供應(yīng)商 如何協(xié)助供應(yīng)商改善績效 小組討論 第四部分：供應(yīng)商關(guān)系管理 雙方利益均衡 動態(tài)面對關(guān)系變化 供應(yīng)商發(fā)展規(guī)劃/案例分析 第二天：采購談判技巧 第一部分：采購談判的認(rèn)識 談判的階段 談判前的準(zhǔn)備 了解對手人和組織實力 設(shè)定談判目標(biāo) 制訂談判策略 談判后必須注意事項 第二部分：采購談判的挑戰(zhàn)是什么？ 采購談判與銷售談判的區(qū)別 何為雙贏 何為“公平” 采購談判的四大核心 采購談判的基本流程 談判不佳的原因有哪些 談判能力的測試 如何分析談判雙方的強弱勢地位 第三部分：如何制定談判計劃？ 即興性談判與計劃性談判 制定談判方案的六大步驟 各種談判方式的適宜對象 不同性格對談判會有什么影響 第四部分：如何實施有效的談判？ 采購談判的基本過程 如何開好場 如何打破僵局 如何避免冷場 如何結(jié)束談判 談判過程中的三大禁忌 談判溝通的禁忌有哪些？ 采購成本管理和采購戰(zhàn)略及風(fēng)險控制（兩天） 第一天：采購成本管理 第一部分：采購價格分析技術(shù) 供應(yīng)商定價目標(biāo) 競爭性價格分析 價格分析方法和原則 價格變化和變動條款 有效招標(biāo)實施的六個條件 影響買方接受價格的因素 供應(yīng)商兩種導(dǎo)向性定價方法 成本分解十大內(nèi)容 供應(yīng)商報價中制造成本分析 利潤的四項原則 價格協(xié)議 特別訂貨定價 采購戰(zhàn)略分析 價值增值策略 第二部分：采購成本分析技術(shù) 成本類型 管理成本 生產(chǎn)經(jīng)營成本 決策分析中需用的成本 影響成本的因素 目標(biāo)成本 標(biāo)準(zhǔn)成本 成本回避的衡量 第三部分：采購價格降低工具 學(xué)習(xí)曲線 整體成本 投資收益平衡點 生命周期成本 作業(yè)成本 質(zhì)量成本 庫存成本 生產(chǎn)成本 第四部分：采購成本財務(wù)分析 時間和貨幣的價值 現(xiàn)金流量的計算 資本成本 折扣與折讓 采購付款的財務(wù)計劃 供應(yīng)商價格指數(shù)及管理 第五部分：供應(yīng)商成本工程分析 精益現(xiàn)場管理是供應(yīng)商成本降低之源泉 供應(yīng)商成本與精益生產(chǎn)方式的技術(shù)和應(yīng)用 精益生產(chǎn)的五項原則 消除供應(yīng)商生產(chǎn)中的七大浪費 拉動式管理 目視管理 JIT 看板控制 第六部分：降低采購成本的十六大手法 降低采購成本的途徑 從非采購角度減少產(chǎn)品成本六大分析 產(chǎn)品功能成本決策展開 降低采購成本的十六大手法 依4個生命周期來制定成本降低的策略 第二天：采購戰(zhàn)略及風(fēng)險控制 第一部分：戰(zhàn)略管理 戰(zhàn)略管理內(nèi)容 SWOT分析 五力分析模型 價值鏈 一般性戰(zhàn)略 戰(zhàn)略同盟 第二部分：成本管理的采購戰(zhàn)略 外部資源獲得價值最大化 供應(yīng)鏈的成本分析 外部資源獲得價值最大化 采購對成本的努力和貢獻(xiàn) 供應(yīng)鏈的成本分析 戰(zhàn)略成本管理 降低成本的結(jié)構(gòu)化方法 供應(yīng)商定位和供應(yīng)商偏好 第三部分：供應(yīng)市場分析技術(shù) 市場結(jié)構(gòu)類型 供應(yīng)市場研究的主要參數(shù) 產(chǎn)業(yè)環(huán)境 供應(yīng)市場分析的步驟 組織戰(zhàn)略 戰(zhàn)略采購 戰(zhàn)略物料 第四部分：采購風(fēng)險的識別技術(shù) 采購風(fēng)險的源頭—供應(yīng)商選擇 采購風(fēng)險的關(guān)鍵點—合同 來料質(zhì)量風(fēng)險 價格風(fēng)險剖析 供應(yīng)商財務(wù)風(fēng)險 招標(biāo)風(fēng)險 交期風(fēng)險 庫存風(fēng)險 供應(yīng)鏈風(fēng)險 壟斷和技術(shù)風(fēng)險 第五部分：采購風(fēng)險的控制技術(shù) 風(fēng)險管理 風(fēng)險的要素 風(fēng)險評估的過程 風(fēng)險評估的常用辦法 定量分析過程 計劃和準(zhǔn)備 風(fēng)險分級的模式 風(fēng)險管理的策略 減輕風(fēng)險 預(yù)防風(fēng)險 轉(zhuǎn)移風(fēng)險 回避 自留 后備措施 第六部分：內(nèi)部控制風(fēng)險 采購職業(yè)行為風(fēng)險防范的總體原則 采購道德3戒律 職業(yè)行為實際操作 采購員的責(zé)任 采購風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案 采購風(fēng)險的例外管理 第七部分：采購的內(nèi)部管理---控制和審計 采購審計的目的 采購審計流程 采購審計的重點 采購部門的責(zé)任 采購經(jīng)理（主管）的個人責(zé)任 采購供應(yīng)鏈系列培訓(xùn)共有6天課程，課程模塊涵蓋了談判、庫存物流、采購成本、供應(yīng)商管理、采購戰(zhàn)略，風(fēng)險管理等六大模塊，從2

5年至今，已開展了2
期的培訓(xùn)，課程以其系統(tǒng)性、專業(yè)性、實用性獲得廣大采購人員的高度認(rèn)可，更因其性價比至高的服務(wù)得到企業(yè)的認(rèn)同，團隊參與的企業(yè)越來越多，目前已參訓(xùn)的有：美的集團、康佳集團、光寶集團、中集集團、威華集團、富士高集團、凌云集團、、偉創(chuàng)力集團、粵電集團、道達(dá)爾集團、、聯(lián)想集團、真明麗集團、韶鋼集團、聯(lián)眾不銹鋼、廣州地鐵、廣州醫(yī)藥、東風(fēng)本田、廣州本田、緯創(chuàng)資通、安利、完美、雅芳、曼秀雷敦、艾歐史密斯、 TCL 照明、TCL電器、京信通信、七喜電腦、江門敬記塑膠、溢達(dá)紡織、達(dá)意隆包裝、三菱重工、珠江電信、廣州冷機股份、波士膠粘合劑、東莞馬士基、美標(biāo)潔具、大昌微線、喜威（中國）等4

多家企業(yè)。

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