PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理

開(kāi)課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	1天
授課顧問(wèn)：	黎一郴
開(kāi)課時(shí)間：	2013-08-31
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	1800
購(gòu)買價(jià)格：	1440
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   廣東廣州 2013-08-31 1天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-06-25 17:57:31

　　

　　【課程背景】

　　1、制造業(yè)現(xiàn)正處于生產(chǎn)旺季,面臨著金融危機(jī)的巨大的工作壓力,我們應(yīng)該如何游刃有余的面對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制難度大存在的種種疑難問(wèn)題?

　　2、掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，掌握制定多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程及時(shí)跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度，提升產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性和快速反應(yīng)之能力。

　　3、實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的快速柔性反應(yīng)&庫(kù)存的極度壓縮與倉(cāng)儲(chǔ)物流的低成本運(yùn)作、規(guī)范化倉(cāng)儲(chǔ)管理!

　　課程收益：

　　1.改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)-Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單;

　　2.實(shí)現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求;

　　3.逐步降低庫(kù)存水平(原材料、半成品與WIP);

　　4.提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢最終實(shí)現(xiàn)VMI庫(kù)存管理;

　　5.改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化;

　　6.高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制;

　　7.提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力;

　　8.物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能 ;物料與倉(cāng)儲(chǔ)電子化管理的技能。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　生產(chǎn)企業(yè)物流、倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士

　　課程內(nèi)容

　　第一單元：柔性生產(chǎn)計(jì)劃

　　第一部分、制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化

　　1.MP大規(guī)模生產(chǎn)-傳統(tǒng)計(jì)劃的貢獻(xiàn)

　　2.LM精益時(shí)代-計(jì)劃的局限

　　3.MC大規(guī)模定制-計(jì)劃的不可能任務(wù)

　　4.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位

　　5.在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式

　　6.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶'三贏'規(guī)則

　　7.BTS(按庫(kù)存生產(chǎn))和BTO(按訂單生產(chǎn))的生管特點(diǎn)

　　第二部分、BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式

　　1.傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限(MRP的噩夢(mèng))

　　2.減少預(yù)測(cè)中的“牛鞭”(失真)效應(yīng)

　　3.市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

　　4.總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan

　　5.生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃(案例演練)

　　6.企業(yè)計(jì)劃的類型

　　7.整體計(jì)劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP

　　8.生產(chǎn)計(jì)劃MPS Vs.員工配置計(jì)劃WLP

　　9.勞動(dòng)力排程LRP Vs.工作中心 WC

　　10.生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃-對(duì)應(yīng)分級(jí)計(jì)劃

　　11.主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS

　　12.物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP

　　13.作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP

　　第二單元：排程管理

　　第一部分、如何做好主生產(chǎn)排程(MPS)

　　1.MPS主生產(chǎn)計(jì)劃

　　2.*BOM物料清單

　　3.*安全庫(kù)存與訂單策略

　　4.*計(jì)劃水平期(時(shí)間柵欄)

　　5.MPS的環(huán)境與架構(gòu)

　　6.MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法

　　7.主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位

　　8.主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)控制的重點(diǎn)

　　第二部分、MPS排程技巧

　　1.如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量

　　2.計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法

　　3.訂單排程技巧

　　4.MPS排程實(shí)例

　　5.主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂

　　6.主生產(chǎn)計(jì)劃模擬演練

　　7.產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略……

　　第三部分、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

　　1.影響產(chǎn)能的因素解析

　　2.如何科學(xué)的計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能

　　3.粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃

　　4.產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略

　　5.產(chǎn)能調(diào)整模擬演練

　　第四部分、NPS精益排產(chǎn)管理

　　1.生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理

　　2.生產(chǎn)瓶頸的管理

　　3.MRP與推動(dòng)式管理

　　4.世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(案例)推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

　　5.JIT(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn))與看板拉動(dòng)式管理

　　6.MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)

　　7.生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式

　　8.混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)

　　9.著名企業(yè)富士康案例-有效的生產(chǎn)方式

　　10.庫(kù)存控制工具 Vs.存貨績(jī)效評(píng)估指標(biāo)

　　11.JIT(零庫(kù)存) Vs. VMI(供應(yīng)商庫(kù)存管理)

　　12.VMI運(yùn)作模式

　　13.補(bǔ)貨倉(cāng) Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}

　　第三單元：精益庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理

　　第一部分 物料控制管理

　　1.物料控制的主要職能

　　2.呆料清理-關(guān)鍵要素

　　3.呆料/殘料/廢料/舊料

　　4.物料管理三大因素

　　5.物料管理主要流程優(yōu)化 物料申購(gòu)/采購(gòu)流程/采購(gòu)物料交期管理制度 物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

　　6.剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

　　第二部分 存貨管理對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的作用

　　物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理制度和改善

　　物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

　　第三部分 倉(cāng)儲(chǔ)與物流運(yùn)作

　　1.倉(cāng)儲(chǔ)的角色與功能 Vs.倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì)績(jī)效指針

　　2.物料特性分類-ABC、危險(xiǎn)及有毒等

　　3.倉(cāng)儲(chǔ)空間運(yùn)用優(yōu)化 Vs.最佳化部署計(jì)劃

　　4.倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃要素 Vs.空間需求規(guī)劃

　　5.動(dòng)線布局 Vs.U形動(dòng)線(U-shape)

　　6.倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所之布置要訣 Vs.物料四種堆放方法

　　7.7字真言-盤點(diǎn)之種類

　　第四部分 物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本管理實(shí)務(wù)

　　師資力量

　　黎一郴博士--中國(guó)唯一QCD精益采購(gòu)供應(yīng)鏈專家

　　【英盛培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師】

　　1.好評(píng)如潮——目前中國(guó)培訓(xùn)界最受推崇的實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師、知名企業(yè)管理顧問(wèn)。

　　2.IPCA供應(yīng)管理協(xié)會(huì)指定導(dǎo)師、英國(guó)管理協(xié)會(huì)認(rèn)證專家

　　3.世界管理文化網(wǎng)、管理培訓(xùn)創(chuàng)新研究項(xiàng)目帶頭人

　　4.多家國(guó)內(nèi)知名管理顧問(wèn)公司特聘高級(jí)顧問(wèn)、著名日資企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)鏈全年指定顧問(wèn)

　　5.個(gè)人專場(chǎng)公開(kāi)課100多場(chǎng)、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場(chǎng)，包括23家世界級(jí)跨國(guó)公司。

　　6.黎一郴老師憑借其在日企的豐富顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，深入淺出的語(yǔ)言技巧，使得課程通俗易懂，方法、模型簡(jiǎn)單實(shí)用，是上百家日資、歐美、國(guó)內(nèi)大型制造業(yè)客戶、學(xué)員指定供應(yīng)鏈顧問(wèn)。

　　7.精益采購(gòu)供應(yīng)品牌課程：《標(biāo)桿采購(gòu)》《協(xié)同供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)成本控制與降價(jià)談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理與VMI實(shí)施》《SQE 供應(yīng)商品質(zhì)工程》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精益庫(kù)存管理》《生產(chǎn)效能改進(jìn)與制造成本控制》《倉(cāng)儲(chǔ)管理》，現(xiàn)已成為多家企業(yè)必選培訓(xùn)課題。

　　8.客戶心語(yǔ)：

　　9.黎老師具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論，其授課方式生動(dòng)活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到、透徹，善于通過(guò)獨(dú)特的促導(dǎo)技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情。