精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越－之實(shí)戰(zhàn)技能提升必修課程

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	陳鵬
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-08-07 13:50:38

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

課程目標(biāo)

長(zhǎng)期從事IE、PE及PIE的工程師，您是否感覺到企業(yè)對(duì)我們的要求越來越高，因?yàn)槠髽I(yè)面臨的是競(jìng)爭(zhēng)殘酷的微利化時(shí)代，不僅對(duì)新產(chǎn)品新工藝以及生產(chǎn)流程改善等方面需要我們超水平的發(fā)揮出自己應(yīng)有的技能，而且希望我們真正幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本；從而提升公司在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力!我公司精心為IE、PE/PIE工程師打造實(shí)戰(zhàn)技能提升的必修課程。

【參加對(duì)象】

生產(chǎn)部、工程部、IE/PE/PIE工程師、品質(zhì)部、開發(fā)設(shè)計(jì)部等企業(yè)各層管理人員及相關(guān)人士。

課程內(nèi)容

【學(xué)習(xí)收獲】

打破常規(guī)，突破思維定勢(shì)，全新接受現(xiàn)代工程師必備技能
協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，達(dá)到全員改善意識(shí)
詮釋傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE工程師的職能
課程全程穿插大量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善DV視頻
結(jié)合自身企業(yè)靈活掌握如何快速換線換拉技術(shù)
掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的防錯(cuò)、防呆技術(shù)工具之運(yùn)用
如何第一次將事情做對(duì)使效率、效益最大化

課程大綱：

第一講、IE真諦
現(xiàn)代IE研究
IE的使命---高效生產(chǎn)
傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)
企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢(shì)在必行
與名企老總的對(duì)話：成本、效率與浪費(fèi)
我國的工廠管理現(xiàn)狀
浪費(fèi)的形態(tài)：隱形的，視而不見的
制造工廠的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)
浪費(fèi)與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎

第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時(shí)間研究ST
時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動(dòng)）
經(jīng)濟(jì)動(dòng)作與時(shí)間研究
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)定方法
測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
抽樣統(tǒng)計(jì)方法
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
人機(jī)工程在IE中的應(yīng)用

第三講、現(xiàn)代IE要點(diǎn)一：均衡生產(chǎn)
生產(chǎn)布置
車間布置的基本形式
布置分析和改善
P（產(chǎn)量）-Q（數(shù)量）分析
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
單元制生產(chǎn)模式
搬運(yùn)分析和原則
影響搬運(yùn)的因素
改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
生產(chǎn)線平衡（現(xiàn)場(chǎng)演練：生產(chǎn)線平衡）
全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）
稼動(dòng)分析
快速切換---切換改善
以樣本推定稼動(dòng)狀態(tài)的方法

第四講、現(xiàn)代IE要點(diǎn)二：程序分析
改善四原則ECRS
采用DV技術(shù)分析六大步驟
以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
以人為中心的作業(yè)流程分析
聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
精益IE工程師在微利化時(shí)代的使命
防錯(cuò)防呆技術(shù)在生產(chǎn)過程中的運(yùn)用
IE案例分析
精益生產(chǎn)的理念思想
精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及追求目標(biāo)
精益生產(chǎn)的技術(shù)體系

第五講、問題及案例討論
某電子廠實(shí)際案例分析
結(jié)合企業(yè)自身的改善點(diǎn)答疑
總結(jié)與學(xué)員互動(dòng)交流
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論
注：以上大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應(yīng)的改動(dòng)。

師資力量

備注信息

陳鵬---中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，最具實(shí)戰(zhàn)的現(xiàn)場(chǎng)改善專家

【實(shí)戰(zhàn)背景】

培訓(xùn)在在線講師團(tuán)高級(jí)講師
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；
中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長(zhǎng)
深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；
萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
陳老師從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入